Programarea unui strung elvețian de viraj poate părea o sarcină descurajantă, mai ales dacă sunteți nou în lumea prelucrării. Dar nu -ți face griji! În calitate de furnizor elvețian de strung, am ajutat mulți clienți să obțină atârnarea acestuia. În acest blog, vă voi parcurge procesul pas cu pas, astfel încât să puteți începe să faceți piese de înaltă precizie în cel mai scurt timp.
Înțelegerea elementelor de bază ale unui strung elvețian de întoarcere
În primul rând, să vorbim despre ce este un strung elvețian. Un strung elvețian de viraj este un tip specializat de strung care este conceput pentru a produce piese mici, de înaltă precizie. Folosește un cap de cap și bucșă de ghidare pentru a sprijini piesa de lucru, care permite o prelucrare foarte precisă. Piesa de lucru este alimentată prin bucșa de ghidare, iar instrumentele de tăiere sunt ținute într -o turelă sau într -un post de instrumente de bandă. Această configurație permite strungului să efectueze mai multe operații simultan, cum ar fi întoarcerea, forajul și freza.
Familiarizați -vă cu sistemul de control
Inima programării unui strung elvețian de viraj este sistemul de control. Majoritatea strungurilor de viraj elvețian modern vin cu un sistem CNC (control numeric de control). Acest sistem vă permite să introduceți o serie de comenzi care să spună strungului ce operațiuni să efectueze și cum să le efectuați.
Când începeți pentru prima dată să lucrați cu sistemul de control, luați ceva timp pentru a explora interfața. Familiarizați -vă cu diferitele butoane, meniuri și funcții. Multe sisteme de control au construit - în tutoriale și ghiduri de ajutor care pot fi cu adevărat utile. De exemplu, puteți învăța cum să configurați un nou program, să editați unul existent sau să rulați un ciclu de testare.
Crearea unui program de parte
Acum, să intrăm în Nitty - Gritty de a crea un program de piese. Primul pas este definirea geometriei părții. Trebuie să cunoașteți dimensiunile părții pe care le mergeți la mașină, inclusiv diametrul, lungimea și orice caracteristici precum găuri sau fire.
După ce aveți geometria piesei, puteți începe să scrieți programul. Programul este scris într -un limbaj de programare numit G - Code. G - Codul este un limbaj standard utilizat în prelucrarea CNC pentru a controla mișcarea mașinilor -unelte.
Iată un exemplu simplu de cod G - pentru transformarea unei părți cilindrice:
N10 G20 (Set units to inches) N20 G90 (Set absolute positioning) N30 T0101 (Select tool 1 and set tool offset) N40 M03 S1000 (Start the spindle in clockwise direction at 1000 RPM) N50 G00 X1.0 Z0.1 (Rapid move to starting position) N60 G01 X0.5 F0.01 (Feed move to reduce diameter to 0.5 inches at a feed rate of 0,01 inci pe revoluție) N70 G00 X1.0 Z0.1 (Mutarea rapidă înapoi în poziția de pornire) N80 M05 (opriți fusul) N90 M30 (încheiați programul)În acest exemplu, fiecare linie începe cu un „N” urmat de un număr, care este numărul liniei. Comenzile sunt lucruri precum setarea unităților, pornirea fusului și mutarea instrumentului.
Selectarea și configurarea instrumentelor
Selectarea instrumentelor potrivite este crucială pentru prelucrarea cu succes pe un strung elvețian. Trebuie să alegeți instrumente adecvate pentru materialul pe care îl prelucrați și operațiunile pe care le veți efectua.
Pentru transformarea operațiunilor, de obicei, veți utiliza inserții de carbură. Aceste inserții sunt disponibile în diferite forme și dimensiuni, în funcție de tipul de tăiere pe care trebuie să îl faceți. Pentru foraj și frezare, veți folosi biți de foraj și fabrici de capăt.
După ce ați selectat instrumentele, trebuie să le configurați pe strung. Aceasta implică montarea instrumentelor în postarea instrumentului de turelă sau de bandă și setarea compensărilor de instrumente. Offset -urile de scule sunt utilizate pentru a compensa diferențele de dimensiune fizică a instrumentelor. Puteți măsura compensările de instrumente folosind un presetter de instrumente sau folosind funcția Touch - Off de pe strung.
Configurarea piesei de lucru
Înainte de a începe prelucrarea, trebuie să configurați piesa de lucru pe strung. Aceasta implică încărcarea stocului de bare în fus și fixarea în siguranță. Asigurați -vă că stocul de bare este centrat și aliniat corect.
De asemenea, trebuie să setați sistemul de coordonate de lucru. Sistemul de coordonate de lucru definește originea programului de piese. Puteți seta sistemul de coordonate de lucru folosind sistemul de control. De obicei, veți seta originea la capătul stocului de bare sau la o caracteristică specifică din partea piesei.
Rularea programului
După ce ați creat programul de piese, selectat și configurați instrumentele și configurați piesa de lucru, sunteți gata să rulați programul. Dar înainte de a începe prelucrarea pe scară completă, este o idee bună să rulați o alergare uscată. O rulare uscată este un ciclu de testare în care strungul se deplasează prin program fără a tăia de fapt materialul. Acest lucru vă permite să verificați dacă există erori din program și să vă asigurați că căile de instrumente sunt corecte.
Dacă rularea uscată merge bine, puteți începe să prelucrați partea. Fii cu ochii pe strung în timp ce rulează. Urmăriți orice semne de probleme, cum ar fi vibrații excesive, zgomote ciudate sau mișcări incorecte ale instrumentelor. Dacă observați probleme, opriți strungul imediat și faceți ajustările necesare.
Depanarea problemelor comune
Chiar dacă ați urmat corect toți pașii, s -ar putea să vă confruntați cu unele probleme atunci când programați și rulați un strung elvețian. Iată câteva probleme comune și cum să le depanați:
Ruperea sculelor: Ruperea sculei poate fi cauzată de o varietate de factori, cum ar fi selecția incorectă a instrumentelor, parametrii de tăiere necorespunzători sau instrumentele uzate. Dacă un instrument se rupe, opriți strungurile și înlocuiți instrumentul. Verificați parametrii de tăiere și asigurați -vă că sunt potriviți pentru material și instrument.
Finisare slabă a suprafeței: Un finisaj slab de suprafață se poate datora problemelor precum viteza de alimentare incorectă, viteza fusului sau uzura sculei. Încercați să reglați viteza de alimentare și viteza fusului pentru a vedea dacă îmbunătățește finisajul suprafeței. Dacă instrumentul este purtat, înlocuiți -l.
Erori dimensionale ale părții: Erorile dimensionale pot apărea dacă sistemul de coordonate de lucru este configurat incorect, compensările de instrumente sunt greșite sau există o problemă cu programul. Verificați sistemul de coordonate de lucru și compensările de instrumente și examinați programul de piese pentru orice erori.
Avantaje ale utilizării unui strung elvețian
Strungurile de viraj elvețian oferă mai multe avantaje față de strungurile tradiționale. Sunt capabili să producă piese foarte mici și complexe, cu o precizie ridicată. Proiectarea glisantă și a bucșării de ghidare permite un control mai bun asupra piesei de lucru, ceea ce duce la o mai mică vibrație și o mai bună finisare a suprafeței.
De asemenea, strungurile de viraj elvețiene pot efectua mai multe operații într -o singură configurație, ceea ce reduce timpul de prelucrare și crește productivitatea. De exemplu, puteți transforma, găuri și mori o parte totul dintr -o singură dată, fără a fi nevoie să mutați partea în diferite mașini.
Produse conexe
Dacă sunteți interesat de alte tipuri de strunguri, oferim și noiMașină orizontală de strung CNC,Nou strung CNC, șiStrung metalic greu. Aceste strunguri sunt potrivite pentru diferite aplicații și vă pot completa capacitățile de prelucrare.
Concluzie
Programarea unui strung elvețian de viraj ar putea părea complicat la început, dar cu puțină practică și răbdare, îl puteți stăpâni. Nu uitați să înțelegeți elementele de bază ale strungului, să vă familiarizați cu sistemul de control, să creați programe de piese precise, să selectați și să configurați instrumentele în mod corespunzător și să depanați orice probleme care apar.
Dacă sunteți interesat să achiziționați un strung elvețian de viraj sau să aveți întrebări cu privire la programare sau la funcționarea unuia, nu ezitați să vă adresați. Am fi bucuroși să vă ajutăm cu nevoile dvs. de prelucrare și să vă ghidăm în procesul de a obține la maximum din strung.
Referințe
- „Manual de programare CNC” de Mark Reha
- „Fundamentele de prelucrare” de John R. Walker
- Manuale ale producătorului pentru strunguri de viraj elvețian
