Hei acolo! Sunt un furnizor al strungului CK6130 CNC, iar astăzi voi discuta cu tine despre cum să selectezi viteza de tăiere corespunzătoare pentru această mașină minunată. Este un factor crucial care poate avea un impact semnificativ asupra performanței și calității operațiunilor dvs. de prelucrare, așa că haideți să ne scufundăm corect!
În primul rând, ce este exact viteza de tăiere? Ei bine, este viteza cu care trece marginea sculei trece pe suprafața piesei de prelucrat. În termeni simpli, este cât de rapid se mișcă instrumentul în raport cu materialul pe care îl tăiați. Și obținerea acestei viteze este foarte importantă. Dacă este prea mare, instrumentul se poate uza rapid și s -ar putea să termini cu un finisaj slab de suprafață pe piesa de prelucrat. Pe de altă parte, dacă este prea scăzut, timpul dvs. de prelucrare va fi mai lung și nu veți fi la fel de productiv.
Deci, cum ne dăm seama de viteza de tăiere potrivită pentru strungul CK6130 CNC? Există mai mulți factori pe care trebuie să -i luăm în considerare.
Materialul piesei
Tipul de material pe care îl tăiați este unul dintre cei mai importanți factori. Materiale diferite au proprietăți diferite și necesită viteze de tăiere diferite. De exemplu, dacă tăiați un material moale precum aluminiu, puteți utiliza, în general, o viteză de tăiere mai mare în comparație cu un material mai greu precum oțelul.
Aluminiul este un metal relativ moale și are o conductivitate termică bună. Aceasta înseamnă că căldura poate fi disipată rapid în timpul procesului de tăiere. Drept urmare, puteți utiliza o viteză de tăiere de aproximativ 300 - 600 de picioare de suprafață pe minut (SFM) atunci când prelucrați aluminiu cu CK6130.
Oțelul, pe de altă parte, este mai greu și are o conductivitate termică mai mică. Acest lucru face mai dificil de tăiat și trebuie să utilizați o viteză de tăiere mai mică. Pentru oțel ușor, o viteză de tăiere de 100 - 200 SFM este de obicei un bun punct de plecare. Pentru oțeluri de înaltă rezistență, este posibil să fie nevoie să mergeți și mai jos, în jur de 50 - 100 SFM.
Material de scule
Materialul instrumentului de tăiere joacă, de asemenea, un rol important în determinarea vitezei de tăiere. Există mai multe tipuri de materiale de instrumente disponibile, fiecare cu propriile caracteristici.
Instrumentele din oțel (HSS) de mare viteză (HSS) sunt relativ ieftine și pot fi utilizate pentru o gamă largă de materiale. Cu toate acestea, acestea au o rezistență la căldură mai mică în comparație cu alte materiale de scule. Când utilizați instrumentele HSS pe CK6130, în general va trebui să utilizați o viteză de tăiere mai mică. De exemplu, atunci când tăiați oțel ușor cu un instrument HSS, o viteză de tăiere de 60 - 100 SFM este frecventă.
Instrumentele de carbură sunt mult mai grele și mai rezistente la căldură decât instrumentele HSS. Acestea pot rezista la viteze de tăiere mai mari și sunt potrivite pentru prelucrarea cu volum mare. Când utilizați unelte de carbură pe CK6130, puteți crește semnificativ viteza de tăiere. Pentru oțel ușor, puteți utiliza o viteză de tăiere de 200 - 300 sfm sau chiar mai mare, în funcție de gradul de carbură specific și de condițiile de prelucrare.
Geometria sculei
Geometria instrumentului de tăiere, cum ar fi unghiul de greblă, unghiul de degajare și raza nasului, poate afecta și viteza de tăiere. Un instrument cu un unghi mai mare de greblă poate reduce forța de tăiere, ceea ce permite o viteză de tăiere mai mare. Cu toate acestea, un unghi mai mare de greblă poate face, de asemenea, instrumentul mai fragil.
Raza nasului instrumentului este un alt factor important. O rază a nasului mai mare poate îmbunătăți finisajul de suprafață al piesei de lucru, dar poate crește și forța de tăiere. Trebuie să găsiți un echilibru între raza nasului și viteza de tăiere pentru a obține cele mai bune rezultate.
Adâncimea tăierii și a vitezei de alimentare
Adâncimea tăierii și a vitezei de alimentare sunt legate de viteza de tăiere. Adâncimea tăierii este cât de adânc pătrunde instrumentul în piesa de prelucrat, iar rata de alimentare este cât de rapid se deplasează instrumentul de -a lungul piesei de lucru.
Dacă creșteți adâncimea de tăiere sau rata de alimentare, în general, va trebui să reduceți viteza de tăiere. Acest lucru se datorează faptului că o adâncime mai mare de tăiere sau rată de alimentare va genera mai multă căldură și forță de tăiere, iar instrumentul are nevoie de mai mult timp pentru a disipa căldura și a rezista forței.
Calcularea vitezei de tăiere
Acum că am discutat despre factorii care afectează viteza de tăiere, să vorbim despre cum să o calculăm. Formula pentru calcularea vitezei de tăiere (V) la picioarele de suprafață pe minut (SFM) este:
V = πdn / 12
Unde:
- D este diametrul piesei de lucru în centimetri
- N este viteza fusului în revoluții pe minut (RPM)
Dacă cunoașteți viteza dorită de tăiere și diametrul piesei de prelucrat, puteți reorganiza formula pentru a calcula viteza fusului:
N = 12v / (πd)
De exemplu, dacă doriți să tăiați o piesă de lucru din oțel cu un diametru de 2 centimetri la o viteză de tăiere de 150 sfm, puteți calcula viteza fusului după cum urmează:
N = 12 × 150 / (π × 2) ≈ 286 rpm
Testarea și reglarea
Chiar și după ce a calculat viteza de tăiere pe baza factorilor pe care i -am discutat, este întotdeauna o idee bună să faceți unele teste. Începeți cu viteza de tăiere calculată și faceți câteva reduceri de testare. Verificați finisajul de suprafață al piesei de lucru, uzura sculei și forța de tăiere.
Dacă finisajul suprafeței este slab sau instrumentul se poartă prea repede, este posibil să fie nevoie să scădeți viteza de tăiere. Dacă timpul de prelucrare este prea lung, iar instrumentul pare să manipuleze bine tăierea, puteți încerca să creșteți viteza de tăiere.
Mașini conexe
Dacă sunteți interesat de alte strunguri CNC, avem și câteva opțiuni grozave. VeziSTRATHE FANUC, care este cunoscut pentru precizia sa înaltă și caracteristicile avansate.CK6132 STRATHE CNCeste o altă alegere excelentă, oferind performanțe similare cu CK6130 cu unele capacități suplimentare. Și dacă sunteți în căutarea unuiPrecision CNC strung, te -am acoperit și pe tine.
Concluzie
Selectarea vitezei de tăiere corespunzătoare pentru strungul CK6130 CNC este un proces complex care necesită luarea în considerare a mai multor factori, cum ar fi materialul piesei de lucru, materialul sculei, geometria sculei, adâncimea tăierii și rata de alimentare. Înțelegând acești factori și folosind calculele corecte, puteți optimiza viteza de tăiere pentru a obține cele mai bune rezultate în ceea ce privește durata de viață a sculei, finisarea suprafeței și productivitatea.
Dacă sunteți pe piață pentru un strung CK6130 CNC sau aveți întrebări cu privire la tăierea vitezei sau a altor probleme de prelucrare, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maxim de operațiunile dvs. de prelucrare.
Referințe
- Manualul utilajelor, ediția a 31 -a
- Manual de inginerie a sculelor de tăiere
