În lumea prelucrării metalelor și a prelucrării, un strung motor cu pat gol este un instrument versatil și indispensabil. Este conceput pentru a gestiona o gamă largă de operații de întoarcere, de la o întoarcere cilindrică simplă până la contur și filetare mai complexe. Un aspect crucial al unui strung cu motor de pat gol, care de multe ori trece neobservat, dar joacă un rol vital în funcționarea sa eficientă este sistemul de eliminare a cipurilor. În acest blog, noi, ca furnizor de strunguri pentru motor pentru pat gol, ne vom aprofunda în ceea ce este sistemul de eliminare a cipurilor într -un strung cu motor cu pat gol, importanța sa și modul în care contribuie la performanța generală a mașinii.
Ce este un sistem de eliminare a cipurilor?
Un sistem de îndepărtare a cipurilor într -un strung motor cu pat gol este un mecanism conceput pentru a îndepărta jetoanele generate în timpul procesului de prelucrare. Când un instrument de tăiere se angajează cu piesa de prelucrat pe un strung, acesta se aruncă pe bucăți mici de material, cunoscute sub numele de chipsuri. Aceste jetoane pot varia ca mărime, formă și tip, în funcție de materialul prelucrat, de parametrii de tăiere și de tipul de instrument de tăiere utilizat. Dacă nu sunt gestionate în mod corespunzător, aceste jetoane pot provoca o varietate de probleme, cum ar fi interferarea cu procesul de tăiere, deteriorarea piesei de prelucrat sau a instrumentului de tăiere și chiar prezintă un pericol de siguranță pentru operator.
Sistemul de îndepărtare a cipurilor este de obicei format din mai multe componente, inclusiv un transportor de cipuri, un sistem de lichid de răcire și, uneori, accesorii suplimentare, cum ar fi întrerupătoarele de cip. Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre aceste componente.
Transportor de cipuri
Transportorul de cipuri este componenta principală a sistemului de îndepărtare a cipurilor. Principala sa funcție este de a transporta jetoanele departe de zona de tăiere și de a le depune într -o coș de colectare sau un container. Există mai multe tipuri de transportoare de cipuri utilizate în mod obișnuit în strungurile motorului de pat gol, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje.
- Transportor de cipuri magnetice: Acest tip de transportor folosește un câmp magnetic pentru a atrage și transporta chipsuri feroase. Este deosebit de eficient pentru eliminarea chipsurilor mici și mijlocii din zona de tăiere. Transporturile de cipuri magnetice sunt relativ simple în proiectare și necesită o întreținere minimă. Cu toate acestea, acestea sunt potrivite doar pentru materiale feroase și este posibil să nu fie la fel de eficiente pentru materialele neferoase.
- Transportor de lanțuri de raclară: Un transportor de lanțuri de racraper folosește un lanț cu răzuitoare atașate pentru a muta jetoanele de -a lungul unui jgheab. Este capabil să gestioneze o gamă largă de dimensiuni și forme de cipuri, inclusiv chipsuri lungi și stringente. Transporturile de lanț de raclaper sunt robuste și fiabile, ceea ce le face o alegere populară pentru aplicațiile de prelucrare grea. Cu toate acestea, acestea pot fi mai scumpe și necesită mai multă întreținere în comparație cu transportoarele de cipuri magnetice.
- Transportor cu șurub: Transportoarele cu șuruburi folosesc un șurub rotativ pentru a muta jetoanele de -a lungul unui tub sau jgheab. Sunt compacte și pot fi integrate cu ușurință în designul strungului. Transporturile cu șuruburi sunt potrivite pentru manipularea chipsurilor mici până la mijlocii și sunt adesea utilizate în combinație cu alte tipuri de transportoare de cipuri. Cu toate acestea, este posibil să nu fie la fel de eficiente pentru manipularea jetoanelor lungi sau stringente.
Sistem de răcire
Sistemul de lichid de răcire este o altă componentă importantă a sistemului de eliminare a cipurilor. Lichidul de răcire, cunoscut și sub denumirea de lichid de tăiere, servește mai multe scopuri în procesul de prelucrare. Ajută la răcirea instrumentului de tăiere și a piesei de lucru, reducând căldura generată în timpul tăierii și prelungirea duratei de viață a sculei. De asemenea, unge interfața de tăiere, reducând frecarea și îmbunătățind finisajul de suprafață al piesei de lucru. În plus, lichidul de răcire ajută la eliminarea jetoanelor de zona de tăiere, împiedicându -le să se acumuleze și să interfereze cu procesul de tăiere.
Există mai multe tipuri de lichiduri de răcire disponibile, inclusiv răcire pe bază de apă, răcire pe bază de ulei și răcire sintetice. Fiecare tip de lichid de răcire are propriile avantaje și dezavantaje, iar alegerea lichidului de răcire depinde de materialul prelucrat, de parametrii de tăiere și de cerințele specifice ale operației de prelucrare.
Sistemul de lichid de răcire constă de obicei dintr -un rezervor de lichid de răcire, o pompă, un filtru și un sistem de livrare. Lichidul de răcire este depozitat în rezervor și pompat prin filtru pentru a îndepărta orice contaminanți. Apoi este livrată în zona de tăiere printr -o duză sau o serie de duze. Lichidul de răcire utilizat este colectat și returnat la rezervor pentru recirculare.
Breakers de cipuri
Breakers de cipuri sunt accesorii suplimentare care pot fi utilizate pentru a îmbunătăți procesul de eliminare a cipurilor. Sunt concepute pentru a rupe jetoanele lungi și continue în piese mai mici, mai ușor de gestionat. Acest lucru face mai ușor pentru transportorul de cipuri să transporte jetoanele și reduce riscul de înțelegere a cipurilor și blocaje.
Break -urile de cipuri pot fi încorporate fie în instrumentul de tăiere, fie utilizate ca atașamente separate. Ei funcționează întrerupând fluxul cipului pe măsură ce se formează, determinându -l să se spargă în bucăți mai mici. Există mai multe tipuri de întrerupătoare de cipuri disponibile, fiecare cu propriul său design și principiu de funcționare.
Importanța sistemului de eliminare a cipurilor
Sistemul de îndepărtare a cipurilor joacă un rol crucial în funcționarea eficientă și fiabilă a unui strung motor cu pat gol. Iată câteva dintre motivele cheie pentru care sistemul de eliminare a cipurilor este atât de important:
Performanță de tăiere îmbunătățită
Prin eliminarea jetoanelor din zona de tăiere, sistemul de îndepărtare a cipurilor ajută la împiedicarea jetoanelor să interfereze cu procesul de tăiere. Acest lucru poate îmbunătăți performanța de tăiere prin reducerea forțelor de tăiere, îmbunătățirea finisajului de suprafață al piesei de lucru și prelungirea duratei de viață a sculei. Când jetoanele sunt lăsate să se acumuleze în zona de tăiere, acestea pot determina supraîncălzirea instrumentului de tăiere, se va purta mai repede și pot produce un finisaj slab de suprafață pe piesa de prelucrat.
Fiabilitatea îmbunătățită a mașinii
Sistemul de îndepărtare a cipurilor ajută, de asemenea, la îmbunătățirea fiabilității strunjelui motorului cu pat gol. Prin eliminarea jetoanelor de la mașină, acesta reduce riscul de înțelegere a cipurilor și blocaje, ceea ce poate provoca deteriorarea componentelor mașinii și poate duce la perioade de oprire costisitoare. În plus, sistemul de lichid de răcire ajută la menținerea componentelor mașinii reci și lubrifiate, reducând uzura pe mașină și prelungindu -și durata de viață.
Siguranța operatorului
Sistemul de eliminare a cipurilor este important și pentru siguranța operatorului. Când jetoanele nu sunt îndepărtate corespunzător din zona de tăiere, acestea pot reprezenta un pericol de siguranță operatorului. Jetoanele lungi și stringente pot înfășura în jurul îmbrăcămintei sau corpului operatorului, provocând răni. În plus, jetoanele pot genera margini ascuțite și burrs, care pot tăia sau puncta pielea operatorului. Prin eliminarea jetoanelor din zona de tăiere, sistemul de eliminare a cipurilor ajută la reducerea riscului acestor tipuri de accidente.
Strunguri de motor de pat gol și sisteme de eliminare a cipurilor
În calitate de furnizor de strunguri de motor pentru pat gol, înțelegem importanța unui sistem de îndepărtare a cipurilor fiabile și eficiente. De aceea, toți ai noștriStrung motor de pat golModelele sunt echipate cu sisteme de eliminare a cipurilor de înaltă calitate, care sunt concepute pentru a răspunde nevoilor specifice ale clienților noștri.
NoastreStrung de pat gol CS6250C, de exemplu, prezintă un transportor de cipuri de ultimă generație și un sistem de lichid de răcire. Transportorul de cipuri este conceput pentru a gestiona o gamă largă de dimensiuni și forme de cipuri, asigurând îndepărtarea eficientă și fiabilă a cipurilor. Sistemul de răcire este echipat cu o pompă de mare capacitate și un filtru cu plasă fină, oferind o alimentare continuă de lichid de răcire curată către zona de tăiere. În plus, strungurile noastre pot fi personalizate cu întrerupătoare de cipuri opționale pentru a îmbunătăți în continuare procesul de eliminare a cipurilor.
De asemenea, oferim o gamă cuprinzătoare de servicii post-vânzare, inclusiv întreținere, reparații și asistență tehnică. Echipa noastră de tehnicieni cu experiență este disponibilă pentru a vă ajuta cu orice întrebări sau probleme pe care le puteți avea cu sistemul dvs. de îndepărtare a cipurilor sau cu strungarea motorului de pat gol.
Concluzie
În concluzie, sistemul de îndepărtare a cipurilor este o componentă esențială a unui strung motor cu pat gol. Acesta joacă un rol crucial în funcționarea eficientă și fiabilă a mașinii, îmbunătățind performanța de tăiere, îmbunătățind fiabilitatea mașinii și asigurând siguranța operatorului. În calitate de furnizor de strunguri de motor pentru pat gol, ne-am angajat să oferim clienților noștri strunguri de înaltă calitate, care sunt echipate cu sisteme fiabile și eficiente de eliminare a cipurilor.
Dacă sunteți pe piață pentru un strung motor de pat gol sau aveți întrebări cu privire la produsele sau serviciile noastre, nu ezitați să ne contactați. Am fi bucuroși să discutăm cerințele dvs. specifice și să vă ajutăm să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs. de prelucrare. Echipa noastră de experți este aici pentru a vă ajuta la fiecare pas, de la selecția produselor la instalare și suport după vânzare. Să lucrăm împreună pentru a vă duce operațiunile de prelucrare la nivelul următor.
Referințe
- „Principiile de tăiere a metalelor” de Paul K. Wright și David A. Dewhurst
- „Fundamentele de prelucrare” de John A. Schey
- „Inginerie de fabricație și tehnologie” de Serope Kalpakjian și Steven R. Schmid
