Noul strung vertical
video

Noul strung vertical

Un strung de strunjire vertical (VTL), cunoscut și sub numele de mașină de alezat vertical (VBM), este o mașină-uneltă mare care este folosită pentru prelucrarea pieselor grele și mari. VTL-urile sunt adesea folosite în setările de producție și industriale și sunt bine-potrivite pentru tăierea unei varietăți de piese turnate, cum ar fi piese de aeronave, carcase de pompe și discuri de frână.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
 
Ce este noul strung vertical?
 

Un strung de strunjire vertical (VTL), cunoscut și sub numele de mașină de alezat vertical (VBM), este o mașină-uneltă mare care este folosită pentru prelucrarea pieselor grele și mari. VTL-urile sunt adesea folosite în setările de producție și industriale și sunt bine-potrivite pentru tăierea unei varietăți de piese turnate, cum ar fi piese de aeronave, carcase de pompe și discuri de frână.

 

De ce să ne alegeți
01/

Conform Standardelor
Majoritatea produselor noastre sunt conforme cu standardele CE și EAC

02/

Comenzi OEM și ODM
De asemenea, acceptăm comenzi OEM și ODM și căutăm agenți din întreaga lume

03/

Serviciu excelent
Dedicat producerii de inteligență superioară, mașini-unelte de calitate superioară și servicii post-vânzare excelente

04/

Serviciu de înaltă calitate
Faceți mașinile mai simple, mai inteligente și mai inteligente, întotdeauna online, întotdeauna cu dvs., mereu în serviciu.

 

Fanuc Lathe

Fanuc Strung

O mașină-uneltă CNC este o mașină de prelucrare care utilizează un sistem CNC pentru a opera mașina-uneltă pentru acțiuni de prelucrare. Spre deosebire de mașinile-unelte obișnuite, mașinile-unelte CNC nu au nevoie să fabrice manual matrițe și dispozitive de înlocuire, nu este nevoie de reglarea manuală frecventă a mașinii-unelte.

CNC Lathe Chucks

Mandrine pentru strung CNC

Dispozitiv de prindere strung CNC, mandrina este *, deși acum există o mandrina pneumatică, dar mandrina pneumatică este limitată la bucăți mici de prelucrare rapidă, mandrina devin în mod natural produse de neînlocuit.

Ck6150 CNC Lathe

Strung CNC Ck6150

Strung CNC CK6150 Corp de tip arc și punte integrat, structura de turnare dintr-o bucată-este stabilă și rigidă, echipată standard cu codă manuală și mandrina manuală 250

Ck6130 CNC Lathe

Strung CNC Ck6130

Conversia frecvenței trepte mai puțin reglare a vitezei
Cu sistem servo
Turelă electrică în patru poziții

Ck6132 CNC Lathe

Ck6132 Strung CNC

Strungul CNC CK6132 este utilizat în principal pentru prelucrarea tuturor tipurilor de piese de arbore și disc, poate întoarce tot felul de filete, arce, conuri și suprafețe interne și externe ale corpurilor rotative și poate satisface cererea de viteză a așchiilor de -viteză mare-de tăiere a metalelor feroase și ne-.

CNC Turning and Milling Center

Centru de strunjire și frezare CNC

Piesa de prelucrat trebuie strânsă cu o placă de presiune, șuruburi sau unelte. Utilizarea unui flux de chei nu este permisă pentru a adăuga carcasă, pentru a nu aluneca rănile;

Horizontal CNC Lathe Machine

Mașină de strung CNC orizontal

Utilizarea mașinii de strung cnc orizontal se poate spune că este foarte comună, în diverse industrii și domenii se poate vedea figura sa. Joacă un rol foarte important în construcția modernizării. Și odată cu îmbunătățirea nevoilor oamenilor, cerințele pentru aceasta sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. Odată cu dezvoltarea științei și a progresului tehnologic, s-au născut noile mașini-unelte CNC.

Horizontal Slant Bed Lathe

Strung cu pat înclinat orizontal

În producția industrială modernă, toate tipurile de strunguri sunt *. Deoarece patul strungului cu pat orizontal înclinat este înclinat și are o secțiune mare de rulment, are o rigiditate bună și amortizare a vibrațiilor și poate asigura prelucrare de înaltă-precizie.

New CNC Vertical Lathe

Noul strung vertical CNC

Această structură a magaziei de scule de tip tambur este simplă, mai multe aplicații, potrivită pentru o capacitate mai mică a magaziei de scule. Pentru a crește rata de utilizare a spațiului magaziei de scule.

 

Avantajele noului strung vertical

 

Eficiență sporită:Strungurile de strunjire verticale oferă capacități de-viteză mare de tăiere și prelucrare simultană cu mai multe axe. Acest lucru permite finalizarea operațiunilor complexe într-o singură configurare, rezultând o productivitate îmbunătățită și timpi de ciclu redusi. Producătorii pot obține timpi de livrare mai rapidi și pot satisface mai eficient cerințele de producție.

 

Precizie îmbunătățită:Strungurile de strunjire verticale sunt echipate cu comenzi CNC avansate și sisteme de poziționare precisă. Orientarea verticală a strungului, combinată cu aceste caracteristici, asigură o prelucrare precisă și repetabilă.

 

Economii de costuri:Strungurile de strunjire verticale pot oferi producătorilor economii semnificative de costuri. Prin consolidarea mai multor operațiuni de prelucrare într-o singură mașină, acestea elimină nevoia de echipamente și setări separate, reducând cheltuielile de capital. În plus, această consolidare economisește spațiu valoros și simplifică fluxul de lucru, ceea ce duce la eficiența operațională.

 

Versatilitate și flexibilitate:Strungurile de strunjire verticale excelează în gestionarea unei game largi de sarcini de prelucrare. Masa lor rotativă și orientarea verticală permit prelucrarea de componente la scară mare-, cilindri și piese de formă-complexă.

 

Siguranță îmbunătățită:Strungurile de strunjire verticale încorporează adesea caracteristici avansate de siguranță, cum ar fi interblocări, opriri de urgență și carcase de protecție. Aceste măsuri de siguranță ajută la prevenirea accidentelor și protejează operatorii de potențiale pericole în timpul funcționării mașinii.

 

 
 
Caracteristicile noului strung vertical
01.

Orientare verticală

Spre deosebire de strungurile orizontale tradiționale, strungurile de strunjire verticale au un ax orientat vertical. Acest design permite prelucrarea eficientă a pieselor mari și grele.

02.

Masa rotativa

Strungurile de strunjire verticale au o masă rotativă pe care este montată piesa de prelucrat. Această rotație permite strungului să efectueze operațiuni de strunjire, alezaj și față din diferite unghiuri.

03.

Capacități puternice de tăiere

Cu construcția lor robustă și puterea mare, strungurile de strunjire verticale pot face față sarcinilor grele de tăiere-. Ele pot îndepărta rapid și precis cantități mari de material, rezultând o productivitate sporită.

04.

Schimbător automat de scule

Multe strunguri de strunjire verticale sunt echipate cu schimbătoare automate de scule, permițând schimbarea fără sudură a sculelor în timpul operațiunilor de prelucrare. Această caracteristică reduce timpul de nefuncționare și crește eficiența.

 

Aplicații ale noului strung vertical

 

 

Aerospațial și Aviație
În industria aerospațială și a aviației, unde siguranța și precizia sunt de cea mai mare importanță, VTL-urile sunt indispensabile. Aceste mașini produc componente critice, cum ar fi discuri de turbină, arbori de motor cu reacție, componente ale trenului de aterizare și multe altele.

Producție de automobile
Industria auto solicită producție de-volum mare, toleranțe strânse și calitate constantă. Strungurile de strunjire verticale sunt utilizate pe scară largă în fabricarea componentelor motoarelor, cum ar fi arbori cotiți, arbori cu came și biele.

Industria petrolului și gazelor
În industria petrolului și gazelor, VTL-urile sunt cruciale în producerea componentelor utilizate în echipamentele de foraj și explorare. Aceste mașini produc supape mari, flanșe și fitinguri pentru țevi.

 

Componentele noului strung vertical

 

 

Cutia axului:Cunoscută și sub denumirea de cutie de cap, sarcina sa principală este de a trece mișcarea de rotație de la motorul principal printr-o serie de mecanisme de schimbare a vitezei, astfel încât axul să poată obține diferitele viteze necesare de rotație înainte și înapoi și, în același timp, cutia axului să fie separată. O parte din putere transmite mișcarea cutiei de alimentare. Axul din cap este o parte cheie a strungului. Netezimea axului care rulează pe rulment afectează în mod direct calitatea prelucrării piesei de prelucrat. Odată ce precizia de rotație a axului este redusă, valoarea de utilizare a mașinii-unelte va fi redusă.

 

Caseta de alimentare:Cunoscută și sub numele de cutia de scule, cutia de alimentare este echipată cu un mecanism de schimbare a vitezei pentru mișcarea de alimentare. Reglați mecanismul de schimbare a vitezei pentru a obține cantitatea de avans sau pasul necesar și transmiteți mișcarea cuțitului printr-un șurub neted sau un șurub. suport pentru tăiere.

 

Șurub de plumb și șurub neted:Este folosit pentru a conecta cutia de alimentare și cutia de glisare și pentru a transmite mișcarea și puterea cutiei de alimentare la cutia de glisare, astfel încât cutia de glisare să poată obține mișcare liniară longitudinală. Șurubul de plumb este utilizat în mod special pentru rotirea diferitelor filete. La întoarcerea altor suprafețe ale piesei de prelucrat, în locul șurubului de plumb se folosește numai șurubul neted. Elevii ar trebui să distingă diferența dintre șurubul neted și șurubul de plumb în funcție de conținutul cutiei de glisare.

 

Caseta de diapozitive:Este cutia de control pentru mișcarea de avans a strungului. Este echipat cu un mecanism care convertește mișcarea de rotație a barei luminoase și a șurubului de plumb în mișcarea liniară a suportului de scule. Mișcarea de avans longitudinală și mișcarea de avans transversală a suportului de scule sunt realizate prin transmisia barei luminoase. Și mișcare rapidă, prin șurub pentru a conduce suportul de scule pentru a face mișcare liniară longitudinală, astfel încât să rotească firul.

 

Post instrument:Se compune din două straturi de glisiere (glise medii și mici), șa și suport de scule. Este folosit pentru a instala unealta de strunjire și pentru a conduce scula de strunjire să se deplaseze longitudinal, lateral sau oblic.

 

Conpozit:Este instalat pe șina de pat și se deplasează longitudinal de-a lungul acestei șine pentru a-și regla poziția de lucru. Conceptorul este utilizat în principal pentru a instala centrul din spate pentru a susține piese lungi și poate instala, de asemenea, burghie, aleze etc. pentru prelucrarea găurilor.

 

Pat:Este o parte mare de bază a strungului cu șine de ghidare (ghidaj montan și ghidaje plate) cu cerințe de înaltă precizie. Este folosit pentru a susține și conecta diferitele părți ale strungului și pentru a se asigura că fiecare parte are o poziție relativă precisă în timpul lucrului.

 

Dispozitiv de racire:Dispozitivul de răcire presurizează fluidul de tăiere din rezervorul de apă și îl pulverizează în zona de tăiere prin pompa de apă de răcire pentru a reduce temperatura de tăiere, a spăla așchiile și a lubrifia suprafața prelucrată, astfel încât să îmbunătățească durata de viață a sculei și calitatea prelucrarii suprafeței piesei de prelucrat.

 

 
Ce înseamnă întreținerea noului strung vertical
 
 
Funcționare corectă

Unul dintre considerentele principale atunci când utilizați strungurile verticale este asigurarea funcționării corecte. Orice manipulare sau operare necorespunzătoare poate avea efecte dăunătoare asupra echipamentului. În timp ce funcționarea efectivă a strungului vertical este relativ simplă, este important să se ia în considerare mediul de instalare și utilizare. Strungul are cerințe specifice de mediu pentru a menține performanța optimă. Este ideal să funcționeze strung într-un mediu cu o temperatură constantă și lipsit de interferențe electromagnetice.

 
Personal de întreținere specializat

Este crucial să aveți personal instruit și experimentat pentru operarea și întreținerea strungului vertical. Acest lucru asigură o mai bună înțelegere a cerințelor specifice de utilizare ale echipamentului și facilitează întreținerea și reparațiile regulate. Personalul calificat poate lua, de asemenea, măsurile adecvate pentru a rezolva orice defecțiuni în timpul funcționării în timp util, minimizând timpul de nefuncționare.

 
Curățare regulată

În timpul utilizării pe termen lung-, praful și resturile se pot acumula pe diferite părți ale strungului vertical. Dacă nu sunt verificați, acești contaminanți pot pătrunde în dispozitivele electronice de control și pot duce la deteriorarea componentelor. Stabilirea unui obicei de curățare regulată este importantă pentru a proteja strungul. Acest lucru nu servește doar ca formă de protecție, ci și promovează o mai bună ventilație în interiorul echipamentului.

 
Lubrifiere

Asigurarea lubrifierii corespunzătoare a pieselor în mișcare este esențială pentru o funcționare lină și eficientă. Verificarea regulată a sistemului de lubrifiere și asigurarea unei surse adecvate de lubrifiant ajută la prevenirea frecării și uzurii excesive. Este importantă respectarea instrucțiunilor producătorului pentru intervalele de lubrifiere și utilizarea lubrifianților recomandati.

 
Inspecție și calibrare

Ar trebui efectuate inspecții regulate pentru a identifica orice semne de uzură, deteriorare sau nealiniere a componentelor strungului vertical. Acest lucru permite reparații sau înlocuiri în timp util, prevenind deteriorarea ulterioară a echipamentului. De asemenea, este crucial să calibrați periodic sistemele de măsurare ale strungului pentru a menține acuratețea și precizia.

 
Înlocuirea pieselor uzate

Identificarea și înlocuirea promptă a pieselor uzate sau deteriorate este esențială pentru a asigura performanțe optime și pentru a evita deteriorarea ulterioară a strungului. Monitorizarea regulată a stării componentelor critice, cum ar fi șuruburi cu bile, rulmenți și curele, ajută la identificarea zonelor de întreținere sau înlocuire potențiale.

 
Măsuri de siguranță

Respectarea instrucțiunilor de siguranță și a măsurilor de precauție în timpul funcționării strungului vertical este vitală. Acest lucru nu numai că protejează echipamentul împotriva deteriorării, ci și promovează un mediu de lucru sigur pentru operatori și personalul din jur. Respectarea protocoalelor de siguranță pentru pornirea-mașinii, schimbarea sculelor și activitățile de întreținere este esențială pentru a evita accidentele și rănile.

 
Formare și schimb de cunoștințe

Formarea continuă și împărtășirea cunoștințelor în rândul personalului implicat în operarea și întreținerea strungului vertical poate contribui în mare măsură la longevitatea acestuia. Rămâneți la curent cu cele mai recente practici de întreținere, tehnici de depanare și protocoale de siguranță asigură că echipamentul primește îngrijirea de care are nevoie.

 

 

 
Certificari
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
p20240701182950e9d8a.jpg (600×800)

 

 
Fabrica noastră
 

 

Avem o investiție generală de 300 de milioane de yuani și acoperă o suprafață de peste 120 de mii de metri pătrați, are peste o sută de seturi de echipamente avansate, capacitate de producție anuală peste 3600 de seturi de mașini, cuprinzând peste treizeci-cinci tipuri și peste cincizeci de modele. În calitate de mașină profesională de strung CNC, centru de prelucrare CNC Veritical, mașină de portic CNC, mașină de ferăstrău cu bandă, furnizor de mașini de îndoit, ne-am dedicat domeniului producției de mașini-unelte, am construit un sistem modern de management al calității care este în strictă conformitate cu standardele internaționale, angajați să producă mașini mai inteligente și de calitate superioară și servicii post-vânzare bune. Ne-am exportat mașinile în peste 50 de țări precum Rusia, Belarus, Europa de Est, Egipt, Algeria, Africa de Sud, Indonezia, Vietnam, Argentina, Mexic. De asemenea, luăm comenzi OEM și ODM și căutăm agenți în toată lumea, majoritatea produselor noastre au standarde CE și EAC. Bine ați venit la ZHONGXIN și stabiliți o bună cooperare și creați împreună un viitor luminos. ZHONGXIN, faceți mașinile mai ușoare, inteligente și mai inteligente, mereu online, mereu cu tine și mereu pentru tine!

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Î: Ce este un nou strung vertical?

R: Un nou strung vertical este un tip de mașină unealtă folosită pentru operațiuni de prelucrare, unde axa axului este perpendiculară pe podea. Este proiectat pentru precizie și stabilitate, potrivit în special pentru prelucrarea pieselor grele și mari.

Î: Cum diferă un nou strung vertical de un strung vertical tradițional?

R: Noile strunguri verticale încorporează adesea tehnologii avansate, cum ar fi CNC (Control numeric computerizat) pentru o mai mare precizie și automatizare. De asemenea, pot avea funcții de siguranță îmbunătățite, eficiență energetică și interfețe-foarte ușor de utilizat.

Î: Care sunt principalele componente ale unui nou strung vertical?

R: Componentele cheie includ patul, coloana, toboganul transversal-, capul, contracul și masa de lucru. Capul ține axul, masa de lucru susține piesa de prelucrat, iar glisiera transversală-mișcă unealta de tăiere.

Î: Care este avantajul orientării verticale a axului?

R: Orientarea verticală a axului permite o mai bună susținere a pieselor grele și reduce efectele gravitației asupra piesei de prelucrat și a sculei. Acest lucru are ca rezultat o precizie și stabilitate mai mari în timpul procesului de prelucrare.

Î: Cum îmbunătățește un nou strung vertical productivitatea?

R: Noile strunguri verticale au adesea sisteme de schimbare rapidă a sculelor și ax-de mare viteză, care reduc timpul de ne-tăiere și măresc eficiența procesului de prelucrare. Automatizarea permite, de asemenea, operarea nesupravegheată.

Î: Ce tipuri de materiale pot fi prelucrate pe un nou strung vertical?

R: Noile strunguri verticale pot manipula o varietate de materiale, inclusiv metale (oțel, aluminiu, alamă etc.), materiale plastice și compozite. Alegerea sculelor și a parametrilor de tăiere este esențială pentru obținerea unor rezultate optime pe diferite materiale.

Î: Cum îmbunătățește controlul CNC funcționarea unui nou strung vertical?

R: Controlul CNC permite operațiuni de prelucrare precise și repetabile, cu capacitatea de a stoca și rechema programe pentru piese complexe. De asemenea, facilitează monitorizarea și controlul procesului de prelucrare, sporind eficiența și reducând erorile.

Î: Ce caracteristici de siguranță sunt incluse de obicei într-un nou strung vertical?

R: Noile strunguri verticale includ adesea caracteristici de siguranță, cum ar fi apărătoare pentru așchii, butoane de oprire de urgență și dispozitive de blocare de siguranță. Aceste caracteristici protejează operatorii de accidente și asigură respectarea standardelor de siguranță.

Î: Ce întreținere este necesară pentru un nou strung vertical?

R: Întreținerea regulată include lubrifierea pieselor în mișcare, curățarea mașinii și verificarea uzurii componentelor, cum ar fi rulmenții și angrenajele. Întreținerea și calibrarea programate sunt esențiale pentru menținerea preciziei și prelungirea duratei de viață a mașinii.

Î: Cum afectează dimensiunea unui nou strung vertical utilizarea acestuia?

R: Noile strunguri verticale mai mari pot găzdui piese mai mari, ceea ce este esențial pentru industriile care necesită prelucrarea de componente mari, cum ar fi industria aerospațială și cea a construcțiilor navale. Cu toate acestea, acestea pot necesita mai mult spațiu pe podea și un consum mai mare de energie.

Î: Care sunt considerentele de mediu în utilizarea unui nou strung vertical?

R: Noile strunguri verticale sunt proiectate pentru a fi mai eficiente din punct de vedere energetic-, reducând consumul total de energie al procesului de prelucrare. Ele încorporează, de asemenea, caracteristici pentru a minimiza utilizarea lichidului de răcire și a reduce risipa.

Î: Care sunt tipurile obișnuite de operații efectuate pe un nou strung vertical?

R: Operațiunile obișnuite includ strunjirea, fațarea, filetarea, găurirea și alezarea. Aceste operații pot fi efectuate atât pe suprafața exterioară, cât și pe cea interioară a piesei de prelucrat.

Î: Ce factori influențează alegerea unui nou strung vertical față de un strung orizontal?

R: Alegerea între un nou strung vertical și un strung orizontal depinde de tipul piesei prelucrate. Strungurile verticale sunt mai potrivite pentru piese grele și mari, în timp ce strungurile orizontale sunt mai versatile pentru o gamă mai largă de piese.

Î: Cum afectează utilizarea lichidului de răcire într-un nou strung vertical operațiunile de prelucrare?

R: Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii generate în timpul prelucrării, ceea ce poate îmbunătăți durata de viață a sculei și calitatea pieselor. De asemenea, ajută la îndepărtarea așchiilor și la reducerea frecării.

Î: Care este rolul operatorului în operarea unui nou strung vertical?

R: Operatorul este responsabil pentru configurarea mașinii, selectarea sculelor adecvate și parametrii de tăiere, monitorizarea procesului de prelucrare și inspectarea calității produsului final.

Î: Care sunt tendințele viitoare în noile tehnologii de strung vertical?

R: Tendințele viitoare includ automatizarea sporită, integrarea cu alte sisteme de producție, utilizarea materialelor avansate în scule și dezvoltarea de mașini mai sustenabile din punct de vedere ecologic.

Î: Cum contribuie utilizarea unui nou strung vertical la industria de producție?

R: Noile strunguri verticale joacă un rol crucial în industria de producție, permițând producerea de piese precise și complexe pentru diverse aplicații. Acestea sunt esențiale pentru industriile de-înaltă precizie, cum ar fi industria aerospațială, apărare și mașinile grele.

Î: Care sunt beneficiile utilizării unui nou strung vertical într-un cadru de producție?

R: Beneficiile includ calitate îmbunătățită a pieselor, productivitate mai mare, costuri reduse cu forța de muncă datorită automatizării și capacitatea de a manipula cu precizie piesele mari și grele.

Î: Cum afectează proiectarea unui nou strung vertical performanța acestuia?

R: Proiectarea unui nou strung vertical, inclusiv rigiditatea structurii și precizia axului, afectează semnificativ performanța acestuia. O mașină- bine proiectată asigură vibrații minime și precizie ridicată în timpul procesului de prelucrare.

Î: Care sunt provocările cu care se confruntă atunci când se utilizează un nou strung vertical?

R: Provocările pot include costul ridicat al mașinilor avansate, nevoia de operatori calificați și complexitatea instalării și exploatării pentru anumite tipuri de piese de prelucrat. Cu toate acestea, aceste provocări pot fi atenuate prin instruire adecvată și investiții în echipamente de înaltă-calitate.

Tag-uri populare: strung vertical nou, China noi producători de strung vertical, furnizori, fabrică, Centru de prelucrare verticală pentru biți de foraj, Centru de prelucrare verticală pentru accesorii, Strung metalic greu, Centru de prelucrare verticală pentru fabricarea inteligentă, Centru de prelucrare verticală pentru roți de măcinare, Centru de prelucrare verticală pentru fabricile de capăt

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă