Strung CNC cu diametru mare

Strung CNC cu diametru mare

Mașina de strung CNC cu diametru mare este proiectată pentru operațiuni de strunjire grele-pe arbori supradimensionați, cilindri mari, țevi, flanșe și alte componente industriale critice. Dispunând de o structură de pat rezistentă-, capacitate mare de balansare, ax-cuplu mare și alezaj supradimensionat al axului, această mașină oferă stabilitate și rigiditate de tăiere excepționale pentru condiții severe de prelucrare. Oferă stabilitate și rigiditate excepțională pentru condiții de prelucrare severe.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Mașina de strung CNC cu diametru mare este proiectată pentru operațiuni de strunjire grele-pe arbori supradimensionați, cilindri mari, țevi, flanșe și alte componente industriale critice. Dispunând de o structură de pat de sarcină grea-, capacitate mare de balansare, ax-cuplu mare și alezaj supradimensionat pentru ax, această mașină oferă stabilitate și rigiditate de tăiere excepționale pentru condiții severe de prelucrare.

Capabil să găzduiască piese de prelucrat de până la 2500 mm diametru, 15 metri lungime de rotire și o capacitate de greutate de 50 de tone, deservește sectoare solicitante, inclusiv petrol și gaze, construcții navale, energie eoliană, minerit și producție de mașini grele.

 

Specificatii tehnice

 

Parametru

Caietul de sarcini

Tip de produs

Mașină de strung CNC cu diametru mare

Structura mașinii

Strung CNC orizontal pentru sarcini grele-

Leagăn peste pat

Până la 2500 mm

Diametrul maxim de strunjire

Până la 2200 mm

Lungimea maximă de răsucire

Până la 15 m

Alezajul axului

Până la 500 mm

Capacitatea piesei de prelucrat

Până la 50 de tone

Puterea motorului axului

22 kW - 75 kW

Sistem CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Tip mandrina

Mandrină hidraulică / Mandrină manuală

Tip ghidaj

Ghidaj de precizie întărit

Funcții de prelucrare

Întoarcere, înfruntare, plictisire, filetare

 

Caracteristici cheie

 

Plic de strunjire supradimensionat extins:Procesați fără efort componentele care depășesc limitele standard ale mașinilor-unelte, reducând drastic riscurile de manipulare a operatorului și costurile de instalare.
Arhitectură de pat rigid-pentru sarcini grele:Turnat din fier premium Meehanite cu tratament termic-eliberat de stres, care suprimă vibrațiile în timpul degroșării cu avans ridicat-și prelungește durata de viață a plăcuței din carbură.
Cuplu ridicat-Toronă și transmisie prin angrenaj:Cutia de viteze automată cu mai multe-gama de viteză oferă un cuplu masiv la turații mici pentru rate mari de îndepărtare a materialului pe oțel aliat, oțel inoxidabil și forjate.
Design cu-alezaj mare:Permite țevilor lungi ale câmpului petrolier, gulerelor de foraj și arborilor tubulari să treacă prin cap pentru o prelucrare eficientă{0}}terminală și filetare.
Automatizare CNC de precizie:Asigură toleranțe strânse (microni) și precizie repetată pe cicluri lungi de prelucrare cu compensare termică automată.

 

Industrii de aplicare

 

Industria petrolului și gazelor:Prelucrarea carcasei, a țevilor, a colțurilor de foraj și a ansamblurilor de supape care conțin presiune-.
Construcții navale și navale:Producerea arborilor lungi de transmisie de propulsie, suporturi de cârmă și căptușe de cilindri.
Energie eoliană și energie regenerabilă:Strunjirea de precizie a arborilor de generare a energiei eoliene, butucilor și inelelor dințate.
Utilaj minier și greu:Fabricarea de tamburi transportoare masive, cilindri hidraulici și componente de concasor.

Fabricarea de mașini grele:Prelucrare generală la contract pentru piese forjate și turnate industriale la comandă supradimensionate.

 

Structura mașinii

 

Patul mașinii din fontă grea:Dispune de căi de cutie întărite inductiv-largi, care distribuie uniform greutatea pieselor de prelucrat de 50 de tone, fără deformare structurală.
Ansamblu ax de precizie:Sprijinit de rulmenți cu role cilindrice cu două rânduri de înaltă-clasa P4-de înaltă precizie pentru a absorbi atât sarcinile de tăiere radiale, cât și axiale.
Căi de ghidare întărite și șlefuite:Suprafețele de îmbinare acoperite cu Turcite-B reduc coeficientul de frecare, elimină alunecarea-și mențin precizia de poziționare pe o durată de viață extinsă.
Sistem de contrapunctură grea-:Condens motorizat sau hidraulic, cu suport-în centru activ/mort încorporat, oferă suport rigid-pentru rotirea lungă a arborelui.
Ungere automată centralizată:Furnizează continuu ulei dozat pe ghidaje și șuruburi cu bile pentru a reduce uzura mecanică și timpul de întreținere.
 

Sistem de control CNC

 

Echipat cu controlere CNC de top-la nivel mondial pentru operare intuitivă și execuție complexă a proceselor:
Control multi-axe și ax:Mișcare de alimentare sincronizată cu tehnologie digitală servo AC.
Managementul instrumentelor și compensarea:Compensarea automată a uzurii sculelor, calculul razei vârfului și ajustări-geometriei în timp real.
Stocarea programului și conectivitate:Suport pentru integrarea în rețea USB, Ethernet, RS232 și Industry 4.0 IoT.
Diagnosticare avansată:Auto-diagnosticare, înregistrarea istoricului alarmelor și asistență pentru întreținere la distanță pentru a minimiza timpul de depanare.

 

Opțiuni de configurare a mașinii

 

Componentă / Subsistem

Opțiuni de personalizare disponibile

Controler CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi (cu mai multe-axe și opțiuni de diagnosticare la distanță)

Reținere de lucru / Chuck

Mandrina hidraulică cu autocentrare/Mandrina manuală cu 4 fălci pentru sarcini grele/Placă frontală

Alezajul și lungimea axului

Dimensiuni ale alezajului de până la 500 mm; lungimi de pat personalizate de la 3 m la 15 m

Sisteme de acționare și putere

Putere variabilă a motorului axului (22 kW până la 75 kW+) și servomotor

Suport piesa de prelucrat

Rezistențe hidraulice/manuale, rezemare, suporturi grele

Stația de scule

Stâlp pentru scule hidraulice cu 4 stații / turelă automată VDI/BMT cu 8–12 stații

 

Controlul calității

 

Pentru a garanta performanțe fiabile pe teren, fiecare mașină este supusă unui proces strict de inspecție în mai multe-etape înainte de expediere:
Inspecția materialului de turnare:Testarea cu ultrasunete și a durității pieselor turnate pe stratul mașinii pentru a confirma integritatea structurală.
Testarea de precizie a componentelor:Inspecție CMM pentru componente critice de antrenare, axuri și șuruburi.
Verificarea ansamblului axului:Testarea echilibrului dinamic, monitorizarea creșterii temperaturii și verificările stabilității termice.
Alinierea geometrică:Testarea interferometrului cu laser pentru a măsura precizia de poziționare, înclinarea și rotirea pe toate axele.
Verificarea prelucrării de probă:Tăiere de probă la-încărcare completă pe piesele de testat pentru a verifica acuratețea, finisarea suprafeței și rigiditatea dinamică.

 

Asistență pentru export internațional și serviciul post-vânzare

 

Asistență înainte de-Expediere:Rapoarte detaliate de inspecție în fabrică, rulări video-uscate, documentație tehnică și semnarea clientului înainte de-livrare-.
Ambalare de export:Tratament cu mai multe-strat anti-rugină, ambalaj-pentru cutii de lemn grele și dispozitive de fixare-sigure pentru containere.
Instalare și punere în funcțiune:Asistență la-instalare la fața locului, punerea în funcțiune de către ingineri de teren cu experiență și formarea operatorilor.
Service tehnic în curs de desfășurare:Consiliere tehnică pe tot parcursul vieții, disponibilitate-pieselor de schimb cu răspuns rapid și asistență pentru diagnosticare de la distanță.

 

FAQ

 

Î: Cum selectez configurația corectă a mașinii pentru linia mea de producție?

R: Selecția depinde de dimensiunile piesei de prelucrat (OD/ID), lungimea maximă, greutatea totală, duritatea materialului și timpul necesar de ciclu. Furnizați desenele tehnice sau specificațiile pieselor, iar echipa noastră de ingineri vă va propune o configurație optimizată.

Î: Care este avantajul principal al acestei mașini față de strungurile CNC standard?

R: Dispune de o structură semnificativ mai grea, un alezament mai mare al axului (până la 500 mm), o capacitate de greutate mai mare (până la 50 de tone) și un cuplu motor mai puternic pentru a prelucra componente industriale foarte-mare în mod fiabil, fără vibrații sau pierderi de precizie.

Î: Puteți personaliza lungimea patului, orificiul axului sau sistemul de control?

A: Da. Toți parametrii de bază-inclusiv lungimea patului, diametrul de balansare, dimensiunea alezajului axului, marca controlerului CNC, tipul de mandrină și capacitatea de repaus constant-pot fi adaptați la cerințele dumneavoastră operaționale precise.

Î: Cum asigurați precizia la strunjirea lungi a piesei de prelucrat?

R: Prelucrarea precisă a componentelor lungi este garantată prin ghidajele cutiei de-rigiditate ridicată, contrapunctele-aliniate cu precizie, suporturile stabile-pentru sarcini grele și mișcarea axelor-calibrate cu laser.

Tag-uri populare: strung cnc cu diametru mare, China producători de strung cnc cu diametru mare, furnizori, fabrică, Centura de mașină de strung, Instrumente de foraj cu mașini de strung, Funcționarea mașinii de strung, Programarea mașinilor de strung, Spindle de mașină de strung, Instrumente de atingere a mașinilor de strung

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă