Centru de strunjire cu scule în direct

Centru de strunjire cu scule în direct

Centrul de strunjire Live Tooling combină strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea și conturarea într-o singură platformă pentru sarcini grele-. Echipat cu o turelă motorizată, indexare axului C-axului C și capacitatea opțională a axei Y{-decentrate, acest centru de freza-Turn Center CNC permite prelucrarea de înaltă-precizie a pieselor cu mai multe-funcții într-o singură configurare - reducând timpii ciclului secundar și eliminând erorile.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Centrul de strunjire Live Tooling combină strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea și conturarea într-o singură platformă pentru sarcini grele-. Echipat cu o turelă motorizată, indexare axului C-axa C și capacitate opțională a axei Y{-decentrate, acest centru de freza-Turn Center CNC permite prelucrarea de înaltă-precizie a pieselor cu mai multe-funcții într-o singură configurare-repoziționarea timpilor de ciclu secundar și reducerea erorilor.

 

Specificatii tehnice

 

Caietul de sarcini

Interval / Opțiune

Tip mașină

Centru de strunjire cu scule în direct

Sistem de control

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Diametrul de strunjire maxim

250 - 500 mm

Lungime maximă de răsucire

500 - 1500 mm

Dimensiunea mandrinei

6" / 8" / 10" / 12"

Alezajul axului

Conform configurației

Viteza axului

3000 - 6000 rpm

Puterea motorului principal

11 - 30 kW

Tip turelă

turelă alimentată

Stații de scule

12 / 16 statii

Puterea motorului sculei active

Conform configurației

Viteza instrumentului live

În funcție de selecția sculelor

Axa C

Disponibil

Axa Y

Opțional

Deplasarea Axei X

Conform modelului

Deplasare pe axa Z

Conform modelului

Interfață de automatizare

Alimentator de bare și robot compatibil

 

Caracteristici cheie

 

Flexibilitatea de prelucrare pe axa C-și axa-Y
C-Indexarea axului ax: oferă o poziționare completă continuă sau de indexare a arborelui pentru modele precise de șuruburi, fante unghiulare și frezare a profilului.
Capacitate opțională axa Y-: adaugă mișcare ortogonală (+/-50 mm în funcție de model) pentru găurire decentrată, frezare laterală și conturare 3D complexă fără compromisuri legate de geometrie.

Sistem de turelă cu scule active de înaltă-rigiditate
Opțiuni de turelă: Disponibil în configurații cu 12 sau 16 stații cu interfață BMT (Base Mount Tooling) sau VDI.
Puterea sculelor acționate: motorul-cuplu mare antrenează sculele în mod continuu pentru frezare și filetare stabilă peste materiale dure, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil 304/316, aliaje de aluminiu, alamă și titan.

Structura mașinii și stabilitate pe termen lung{0}
Baza din fontă Meehanite: stratul turnat-robust, cu amortizare ridicată-absoarbe vibrațiile de tăiere în timpul degroșării agresive.
Sistemul de ghidare de precizie: mișcarea liniară de înaltă-rigiditate sau căile de ghidare cu rulmenți premium NSK/THK asigură o accelerare rapidă și o creștere termică scăzută.
Ax stabil termic: echilibrarea dinamică de{0}}înaltă precizie reduce vibrațiile și asigură un finisaj superior al suprafeței pe perioade lungi și continue de producție.

 

Componente și aplicații tipice prelucrate

 

Componentele arborelui:Strunjire cu mai multe-diametre, caneluri-inele de fixare, frezare în caneluri, găuri de lubrifiere perforate-în cruce într-o singură trecere.
Corpuri și fitinguri de supape hidraulice:Alezarea cu-concentricitate ridicată, filete de precizie și foraj în unghi-de ulei.
Flanse si conectori:Găurire cu față, cu șuruburi precise-gauri circulare (PCD) și frezare periferică.
Piese industriale de precizie:Componente de transmisie auto, fitinguri pentru mașini medicale, hardware electronic, conectori aerospațiali.

 

Capacitățile de prelucrare și versatilitatea materialelor

 

Operațiuni primare
Strunjire: strunjire OD/ID, fațare, profilare, filetare cu pas variabil-, canelare adâncă.
Frezare și găurire: găurire transversală-, filetare offset, frezare frontală, tăiere caneluri, prelucrare poligonală, frezare dinamică a profilului.

Compatibilitatea materialelor piesei de prelucrat
Metale: oțel carbon, oțel inoxidabil (304, 316, 17-4PH), oțel aliat, aliaje de aluminiu (6061, 7075), alamă, bronz.
Materiale plastice de inginerie: POM, nailon, PEEK.
 

Centru de strunjire cu scule dinamice vs. strung CNC standard

 

Caracteristică / Beneficiu

Strung CNC standard

Centru de strunjire cu scule în direct

Domeniul de aplicare a prelucrarii

Strunjire, confruntare, alezat, filetare de bază

Strunjire, frezare, găurire offset, filetare, canale, contururi

Fluxul procesului

Necesită configurații secundare de frezare

Completează componente complexe cu mai multe-funcții într-o singură configurare

Controlul preciziei

Vulnerabil la eroare de re-strângere

Caracteristică înaltă-pentru-concentricitate și poziție spațială

Țintă de producție

Piese rotative simple

Componente rotative de-înaltă precizie, cu mai multe-procese

 

Opțiuni de configurare și personalizare

 

Variante de ax:Opțiuni standard de precizie,-viteză mare (pentru materiale ne-feroase) sau-cuplu mare/alezaj mare-.
Sub-Configurație ax:Opțiuni de ax dublu-disponibile pentru prelucrarea-din spate și completarea completă a piesei fără răsturnare manuală.
Opțiuni pentru contrapunctură:Conpoziții manuale, programabile hidraulice sau servo{0}}acționate pentru susținerea arborelui lung.
 

Controlul calității și suport global pentru inginerie

 

Pentru a garanta o integrare perfectă și fiabilitatea-pe termen lung pentru clienții de peste mări:
Inspecție înainte de-expediere:Testare geometrică completă, verificare dinamică a echilibrului axului și aliniere cu precizie a interferometrului laser (ISO 230-2).
Eșantion de verificare a piesei:Prelucrare de probă pe baza desenelor clientului înainte de expediere.
Ambalare de export:Acoperire cu ulei rezistentă la rugină-, barieră împotriva umezelii și lăzi de lemn ranforsate, rezistente la mare.
Serviciul post{0}vânzare:Asistență tehnică globală 24-ore, diagnosticare PLC la distanță și livrare rapidă de piese de schimb.
 

FAQ

 

Î: Care este principalul avantaj al unui centru de strunjire Live Tooling față de un strung CNC standard?

R: Un centru de strunjire cu scule active integrează scule de tăiere acționate și controlul axei C/Y-, permițând strunjirea, frezarea, găurirea și filetarea pe o singură mașină. Acest lucru elimină necesitatea unei configurații secundare de frezare, reducând forța de muncă și menținând toleranțe geometrice stricte.

Î: Când este necesară axa Y-opțională?

R: Axa AY-este recomandată atunci când piesele dvs. necesită găurire decentrată-, caneluri laterale, frezare pe suprafață plană paralelă cu linia centrală a arborelui sau contururi complexe de suprafață 3D care nu pot fi atinse doar prin rotația axului C-.

Î: Aceste mașini pot fi integrate în linii de producție complet automatizate?

A: Da. Toate modelele au interfețe standardizate pentru alimentatoare de bare, transportoare de așchii, dispozitive de măsurare automate a sculelor și sisteme de încărcare robotizate pentru rulări automate de-volum mare.

Î: Cum susțineți selecția mașinii pentru desenele de piese personalizate?

R: Echipa noastră de ingineri oferă analize gratuite DFM (Design for Manufacturability), estimări ale timpului de ciclu și propuneri de aranjare a sculelor bazate pe desenele CAD/PDF furnizate de dvs.

Tag-uri populare: centru de strunjire cu scule vii, China producători de centre de strunjire cu scule vii, furnizori, fabrică, Mașină de strung CNC, Calibrarea mașinii de strung, Instrumente de debutare a mașinilor de strung, Arborele mașinii de strung, Instrumente de filetare a mașinilor de strung, Mașină de strung manual

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă