Strung de strunjire orizontală
video

Strung de strunjire orizontală

Strunguri de strunjire orizontale, cunoscute și sub denumirea de strunguri cu motor, sunt mașini-unelte concepute pentru prelucrarea precisă a pieselor cilindrice. Aceste mașini au un pat orizontal și un cap montat pe căruciorul care ține unealta de tăiere.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
 
Ce este strung orizontal?
 

Strunguri de strunjire orizontale, cunoscute și sub denumirea de strunguri cu motor, sunt mașini-unelte concepute pentru prelucrarea precisă a pieselor cilindrice. Aceste mașini au un pat orizontal și un cap montat pe căruciorul care ține unealta de tăiere.

 

De ce să ne alegeți
01/

Conform Standardelor
Majoritatea produselor noastre sunt conforme cu standardele CE și EAC

02/

Comenzi OEM și ODM
De asemenea, acceptăm comenzi OEM și ODM și căutăm agenți din întreaga lume

03/

Serviciu excelent
Dedicat producerii de inteligență superioară, mașini-unelte de calitate superioară și servicii post-vânzare excelente

04/

Serviciu de înaltă calitate
Faceți mașinile mai simple, mai inteligente și mai inteligente, întotdeauna online, întotdeauna cu dvs., mereu în serviciu.

 

Fanuc Lathe

Fanuc Strung

O mașină-uneltă CNC este o mașină de prelucrare care utilizează un sistem CNC pentru a opera mașina-uneltă pentru acțiuni de prelucrare. Spre deosebire de mașinile-unelte obișnuite, mașinile-unelte CNC nu au nevoie să fabrice manual matrițe și dispozitive de înlocuire, nu este nevoie de reglarea manuală frecventă a mașinii-unelte.

CNC Lathe Chucks

Mandrine pentru strung CNC

Dispozitiv de prindere strung CNC, mandrina este *, deși acum există o mandrina pneumatică, dar mandrina pneumatică este limitată la bucăți mici de prelucrare rapidă, mandrina devin în mod natural produse de neînlocuit.

Ck6150 CNC Lathe

Strung CNC Ck6150

Strung CNC CK6150 Corp de tip arc și punte integrat, structura de turnare dintr-o bucată-este stabilă și rigidă, echipată standard cu codă manuală și mandrina manuală 250

Ck6130 CNC Lathe

Strung CNC Ck6130

Conversia frecvenței trepte mai puțin reglare a vitezei
Cu sistem servo
Turelă electrică în patru poziții

Ck6132 CNC Lathe

Ck6132 Strung CNC

Strungul CNC CK6132 este utilizat în principal pentru prelucrarea tuturor tipurilor de piese de arbore și disc, poate întoarce tot felul de filete, arce, conuri și suprafețe interne și externe ale corpurilor rotative și poate satisface cererea de viteză a așchiilor de -viteză mare-de tăiere a metalelor feroase și ne-.

CNC Turning and Milling Center

Centru de strunjire și frezare CNC

Piesa de prelucrat trebuie strânsă cu o placă de presiune, șuruburi sau unelte. Utilizarea unui flux de chei nu este permisă pentru a adăuga carcasă, pentru a nu aluneca rănile;

Horizontal CNC Lathe Machine

Mașină de strung CNC orizontal

Utilizarea mașinii de strung cnc orizontal se poate spune că este foarte comună, în diverse industrii și domenii se poate vedea figura sa. Joacă un rol foarte important în construcția modernizării. Și odată cu îmbunătățirea nevoilor oamenilor, cerințele pentru aceasta sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. Odată cu dezvoltarea științei și a progresului tehnologic, s-au născut noile mașini-unelte CNC.

Horizontal Slant Bed Lathe

Strung cu pat înclinat orizontal

În producția industrială modernă, toate tipurile de strunguri sunt *. Deoarece patul strungului cu pat orizontal înclinat este înclinat și are o secțiune mare de rulment, are o rigiditate bună și amortizare a vibrațiilor și poate asigura prelucrare de înaltă-precizie.

New CNC Vertical Lathe

Noul strung vertical CNC

Această structură a magaziei de scule de tip tambur este simplă, mai multe aplicații, potrivită pentru o capacitate mai mică a magaziei de scule. Pentru a crește rata de utilizare a spațiului magaziei de scule.

 

Principii de funcționare și componente ale mașinilor de strunguri orizontale

 

Principii de funcționare ale strungurilor de strunjire orizontală
Principiul principal de funcționare al unui strung de strunjire orizontal este de a roti piesa de prelucrat în timp ce o unealtă de tăiere fixă ​​îndepărtează materialul pentru a obține forma sau dimensiunea dorită. Scula de tăiere se poate deplasa longitudinal, transversal sau vertical pentru a efectua diverse operații de prelucrare. Viteza axului, viteza de avans și adâncimea de tăiere sunt parametri critici care determină eficiența și calitatea procesului de tăiere.

 

Strungurile de strunjire orizontale folosesc o combinație de mișcare de rotație și translație pentru a crea forme complexe. Mișcarea de rotație a piesei de prelucrat este controlată de viteza axului, în timp ce mișcarea sculei de tăiere este controlată de viteza de avans și adâncimea de tăiere. Prin ajustarea acestor parametri, operatorii pot obține rezultate de prelucrare precise și precise.

 

Componente ale strungurilor orizontale
Strungurile de strunjire orizontale constau din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a efectua operațiunile de prelucrare în mod eficient. Unele dintre componentele esențiale includ:

Pat:Patul este baza mașinii de strung și oferă suport pentru alte componente. Este de obicei fabricat din fontă și proiectat să reziste la sarcini și vibrații grele în timpul procesului de tăiere.

 

Capul:Capul găzduiește axul care ține piesa de prelucrat și o rotește la viteza dorită. De asemenea, conține roți dințate și scripete pentru a modifica viteza axului pentru diferite operații de prelucrare.

 

Transport:Căruciorul este montat pe pat și ține unealta de tăiere. Se poate deplasa longitudinal de-a lungul patului pentru a efectua operații de orientare, întoarcere și alte operațiuni. Căruciorul controlează, de asemenea, viteza de avans și adâncimea de tăiere.

 

Conpozit:Contrapunta susține celălalt capăt al piesei de prelucrat și ajută la menținerea rigidității în timpul procesului de tăiere. Poate fi ajustat pentru a se adapta la diferite lungimi a piesei de prelucrat și pentru a oferi suport suplimentar.

 

Caracteristici ale strungului orizontal

 

 

Patul, piciorul, baia de ulei etc. ale strungului adoptă o structură de turnare integrală cu rigiditate ridicată și rezistență bună la șocuri, care este în conformitate cu caracteristicile mașinilor-unelte de tăiat-de mare viteză.

 

Stocul de cap adoptă structura a trei rulmenți, toți fiind rulmenți cu role conice. Axul este ușor de reglat, cu precizie mare de rotație și reținere bună a preciziei.

 

Caseta de alimentare este echipată cu un mecanism de conversie a firelor de -inchi, care este convenabil și de încredere pentru selectarea și conversia tipurilor de fire.

 

Există un dispozitiv de siguranță pentru ambreiajul conic în cutia de glisare pentru a preveni deteriorarea pieselor după supraîncărcarea cuțitului automat.

 

Mașina-uneltă de strung este echipată cu un dispozitiv de oprire mecanică a avansului automat cu patru-stații în direcția longitudinală. Prin reglarea poziției longitudinale a camei pe pârghia de oprire, lungimea necesară a piesei de prelucrat poate fi setată pentru a realiza prelucrarea dimensiunii longitudinale a pieselor.

 

Coadă este echipată cu un dispozitiv de viteză variabilă, care poate satisface nevoile de găurire și alezare.

 

Designul sistemului de ungere al strungului este rezonabil și fiabil. Cutia de cap, cutia de alimentare și cutia de glisare sunt toate lubrifiate intern prin stropire, iar pompele de linie și pompele cu piston sunt adăugate pentru lubrifierea forțată automată a pieselor speciale.

 

 
Componente structurale ale strungului orizontal
 
 
cutie de viteze:

Cutia de viteze este folosită pentru a schimba viteza arborelui principal. Este compus în principal dintr-un arbore de transmisie și un angrenaj de transmisie. Prin manipularea poziției angrenajului sau ambreiajului în afara cutiei de viteze și a cutiei arborelui principal, arborele principal poate obține 12 viteze diferite. Inversarea axului se realizeaza prin inversarea motorului.

 
Cutia axului:

Cutia axului este folosită pentru a susține axul și a-l face să se rotească la diferite viteze; axul este gol, ceea ce este convenabil să treacă prin piese lungi de lucru; vârful axului poate fi instalat cu o gaură conică, sau capătul frontal al axului poate fi utilizat. Mandrina și cadranul sunt instalate pe suprafața conică pentru a facilita prinderea piesei de prelucrat.

 
Cutie pentru roți suspendată:

Cutia de roți suspendată este folosită pentru a potrivi roți dințate cu un număr diferit de dinți pentru a obține viteze de avans diferite. Folosit în principal pentru întoarcerea diferitelor tipuri de fire.

 
Caseta de alimentare:

Cutia de alimentare este folosită pentru a modifica cantitatea de alimentare. Arborele principal este transferat la mișcarea cutiei de alimentare prin cutia de viteze, iar poziția de angrenare a angrenajului de alunecare în cutia de alimentare poate fi schimbată prin mișcarea mânerului de schimbare, astfel încât tija lustruită sau tija șurubului să poată obține viteze diferite.

 
Caseta de diapozitive:

Cutia de glisare este utilizată pentru a schimba rotația tijei netede și a șurubului de plumb în mișcarea de avans automată a stâlpului sculei. Șuruburile netede sunt folosite pentru strunjirea generală, iar șuruburile cu plumb sunt folosite doar pentru filetare. Există un mecanism de blocare în cutia de glisare, astfel încât cele două să nu poată fi utilizate în același timp.

 
Post instrument:

Stâlpul sculei este folosit pentru a prinde unealta de strunjire și a face ca aceasta să facă mișcare de avans longitudinală, laterală sau oblică.

 

 

Reguli de operare și precauții pentru strungurile orizontale
 

Verificați dacă toate piesele sunt în stare bună înainte de a conduce. După ce mașina rece este pornită, arborele vertical ar trebui să funcționeze la ralanti la o viteză mică timp de 2-20 de minute. Este deosebit de important să folosiți ulei lubrifiant pentru a se răspândi peste tot iarna. Așteptați ca strungul să funcționeze normal.

 

Când arborele vertical trebuie să schimbe viteza în timpul lucrului, acesta trebuie să se oprească și să schimbe viteza.

 

Pentru a asigura precizia tijei de șurub, nu este permisă utilizarea tijei de șurub lungă pentru alimentarea automată, cu excepția filetării.

 

Nu este permis să loviți mandrina sau șina de ghidare a patului pentru a corecta piesa de lucru sau uneltele de pe suprafața patului.

 

Atunci când clema plăcuței este utilizată pentru a corecta piesa de lucru mai grea, trebuie folosită o placă de lemn pentru a proteja suprafața patului. Dacă piesa de prelucrat nu poate fi îndepărtată după plecarea de la lucru, aceasta trebuie susținută de un cric.

 

După ce instrumentul de strunjire este uzat, ascuțiți-l la timp.

 

Când utilizați lichid de tăiere, lubrifiați șinele de ghidare în avans. Lichidul de tăiere din pompa de răcire trebuie înlocuit în mod regulat.

 

Când mașina unealtă funcționează automat, corpul și mâinile nu trebuie să intre în domeniul de mișcare a mecanismului.

 

Confirmați doar că ușa de protecție este închisă și blocată în siguranță înainte de procesare. Nu deschideți ușa în timpul funcționării automate.


Viteza axului nu trebuie să depășească viteza limită permisă de mandrina. Viteza mare va reduce forța de strângere.

 

Când mandrina funcționează la viteză mare, piesa de lucru trebuie strânsă pentru a preveni aruncarea piesei de prelucrat în timpul funcționării.

 

Piesele de lucru și uneltele trebuie fixate ferm și fiabil. Forța de strângere necorespunzătoare va face piesa de prelucrat să zboare și să provoace accidente.

 

Nu supraîncărcați tăierea atunci când prelucrați piesa de prelucrat.


Nu îndepărtați și nu modificați dispozitivul de protecție de siguranță echipat cu mașina unealtă. Mașina unealtă poate fi utilizată numai atunci când toate dispozitivele de protecție de siguranță funcționează normal.

 

Când mașina unealtă este instalată, reparată sau reglată și testată, o persoană calificată sau profesionistă de întreținere trebuie să întrerupă și să blocheze sursa de alimentare înainte de întreținere, conform instrucțiunilor din manualul mașinii-unelte.

 

După terminarea lucrărilor, îndepărtați așchiile și lichidul de tăiere de pe și în jurul strungului și adăugați ulei lubrifiant conform pieselor specificate după ștergerea strungului.

 

Când plecați de la serviciu, rotiți căruciorul mare până când mânerele de rotire de la capătul patului sunt setate în pozițiile superioare-și opriți alimentarea.

 

Un ghid-cu-pas cu pas pentru operarea unui strung orizontal

 

 

1. Efectuați o verificare de siguranță înainte de a porni mașina, asigurându-vă că toate apărările și capacele sunt la locul lor.

2. Fixați o piesă de prelucrat adecvată pe strung cu mandrina sau alt mecanism de prindere.

3. Setați unealta de tăiere la înălțimea și unghiul corecte și mutați-o în poziția de pornire.

4. Porniți mașina și reglați viteza axului și viteza de avans în funcție de material și tăierea dorită.

5. Începeți să tăiați și să modelați piesa de prelucrat în timp ce monitorizați performanța strungului.

6. După finalizare, opriți mașina, îndepărtați piesa de prelucrat și curățați zona.

 

 
Certificari
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
p20240701182950e9d8a.jpg (600×800)

 

 
Fabrica noastră
 

 

Avem o investiție generală de 300 de milioane de yuani și acoperă o suprafață de peste 120 de mii de metri pătrați, are peste o sută de seturi de echipamente avansate, capacitate de producție anuală peste 3600 de seturi de mașini, cuprinzând peste treizeci-cinci tipuri și peste cincizeci de modele. În calitate de mașină profesională de strung CNC, centru de prelucrare CNC Veritical, mașină de portic CNC, mașină de ferăstrău cu bandă, furnizor de mașini de îndoit, ne-am dedicat domeniului producției de mașini-unelte, am construit un sistem modern de management al calității care este în strictă conformitate cu standardele internaționale, angajați să producă mașini mai inteligente și de calitate superioară și servicii post-vânzare bune. Ne-am exportat mașinile în peste 50 de țări precum Rusia, Belarus, Europa de Est, Egipt, Algeria, Africa de Sud, Indonezia, Vietnam, Argentina, Mexic. De asemenea, luăm comenzi OEM și ODM și căutăm agenți în toată lumea, majoritatea produselor noastre au standarde CE și EAC. Bine ați venit la ZHONGXIN și stabiliți o bună cooperare și creați împreună un viitor luminos. ZHONGXIN, faceți mașinile mai ușoare, inteligente și mai inteligente, mereu online, mereu cu tine și mereu pentru tine!

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Î: Ce este un strung orizontal?

R: Un strung orizontal este o mașină-uneltă folosită în industria prelucrătoare pentru prelucrarea pieselor cilindrice. Este folosit de obicei pentru operațiuni de strunjire grele-și poate roti piesa de prelucrat pe axa sa orizontală.

Î: Cum funcționează un strung orizontal?

R: Un strung orizontal îndepărtează materialul din piesa de prelucrat folosind o unealtă de tăiere. Piesa de prelucrat este montată pe axul strungului și rotită în timp ce unealta de tăiere se mișcă de-a lungul lungimii piesei de prelucrat pentru a crea forma dorită sau finisarea suprafeței.

Î: Care sunt avantajele utilizării unui strung orizontal?

R: Unele avantaje ale utilizării unui strung orizontal includ manipularea sarcinilor de prelucrare grele-și lucrul cu piese mai mari. – Este folosit în mod obișnuit pentru operațiuni de strunjire și poate produce rezultate precise și precise. – Poate avea diverse opțiuni de scule, permițând diferite procese de prelucrare. – Este adesea folosit în producția de masă și poate îmbunătăți productivitatea și eficiența.

Î: Care este diferența dintre un strung orizontal și un strung vertical?

R: Principala diferență dintre un strung orizontal și un strung vertical este orientarea axei în jurul căreia se rotește piesa de prelucrat. Într-un strung orizontal, piesa de prelucrat se rotește pe o axă orizontală, în timp ce la un strung vertical, piesa de prelucrat se rotește pe o axă verticală.

Î: Ce este CNC despre strungurile orizontale?

R: CNC înseamnă Control numeric computerizat. În contextul strungurilor orizontale, CNC se referă la utilizarea comenzilor computerizate pentru automatizarea procesului de prelucrare. Strungurile orizontale CNC pot fi programate pentru a efectua operații de strunjire precise și complexe.

Î: Ce este o turelă pe un strung orizontal?

R: O turelă pe un strung orizontal este un suport de scule care conține mai multe unelte de tăiere. Turela poate fi indexată pentru a aduce dispozitivul dorit în poziție pentru prelucrare fără a necesita schimbarea manuală a sculei.

Î: Ce sunt centrele de strunjire?

R: Centrele de strunjire sunt un tip de mașină-uneltă care combină capacitățile unui strung și ale unui centru de prelucrare. Sunt utilizate în mod obișnuit pentru operațiuni de strunjire și pot efectua, de asemenea, frezare, găurire și alte procese de prelucrare.

Î: Cum sunt utilizate în mod obișnuit strungurile orizontale în industria de producție?

R: Strungurile orizontale sunt utilizate în mod obișnuit în industria de producție pentru sarcini precum: – Strunjirea și prelucrarea pieselor mari și grele. – Crearea de forme și suprafețe cilindrice de precizie. – Producția în serie de componente și piese. – Operații de prelucrare care necesită precizie și repetabilitate ridicate.

Î: Ce materiale pot fi prelucrate folosind un strung orizontal?

R: Strungurile orizontale pot prelucra o gamă largă de materiale, inclusiv metale precum oțel, fier, aluminiu și alamă, precum și materiale plastice și compozite.

Î: Care este diferența dintre un strung orizontal și o moară?

R: Principala diferență dintre un strung orizontal și o freză este orientarea sculei și a piesei de prelucrat. Într-un strung, piesa de prelucrat se rotește în timp ce dispozitivul rămâne staționar sau se mișcă pe lungimea piesei de prelucrat. Într-o moară, dispozitivul se rotește în timp ce piesa de prelucrat rămâne staționară sau activează de-a lungul mesei de frezat.

Î: Care este diferența dintre un strung orizontal și un strung orizontal CNC?

R: Principala diferență dintre un strung orizontal și un strung orizontal CNC este nivelul de automatizare și control. Un strung orizontal CNC este echipat cu comenzi computerizate care permit operatii de prelucrare precise si programabile, in timp ce un strung orizontal conventional este actionat manual.

Î: Cum vă poate îmbunătăți un strung orizontal procesul de producție?

R: Un strung orizontal îmbunătățește procesul de fabricație în mai multe moduri. În primul rând, oferă o capacitate de tăiere mai mare, permițând prelucrarea cu ușurință și precizie a unor componente mai importante. În al doilea rând, ajută la reducerea muncii manuale necesare, crescând astfel ratele de producție și reducând timpul de nefuncționare. În al treilea rând, permite crearea de modele și forme mai complexe, iar în al patrulea rând, îmbunătățește siguranța prin reducerea nevoii de manipulare manuală a piesei de prelucrat.

Î: Care sunt avantajele utilizării unui strung de strunjire orizontal față de alte metode de prelucrare?

R: Strungurile de strunjire orizontale oferă capacitatea de a produce piese de înaltă{0}}precizie cu finisare excelentă a suprafeței. Sunt potrivite atât pentru producția de loturi mici, cât și pentru loturi mari și pot manipula o gamă largă de materiale.

Î: Care sunt tipurile comune de operații efectuate pe un strung de strunjire orizontală?

R: Operațiunile obișnuite includ strunjirea, fațarea, filetarea, găurirea și alezarea. Aceste operații pot fi efectuate pe suprafețele exterioare sau interioare ale piesei de prelucrat.

Î: Care sunt factorii care influențează viteza și viteza de avans într-un strung?

R: Viteza și viteza de avans sunt influențate de materialul prelucrat, materialul sculei, dimensiunea sculei de tăiere și finisajul dorit al suprafeței. Aceste setări sunt esențiale pentru obținerea unor rezultate optime.

Î: Cum afectează utilizarea lichidului de răcire operațiunile de prelucrare pe un strung orizontal?

R: Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii generate în timpul prelucrării, ceea ce poate îmbunătăți durata de viață a sculei și calitatea pieselor. De asemenea, ajută la îndepărtarea așchiilor și la reducerea frecării.

Î: Care este rolul operatorului în operarea unui strung de strunjire orizontală?

R: Operatorul este responsabil pentru configurarea mașinii, selectarea instrumentului corespunzător și a parametrilor de tăiere, monitorizarea procesului de prelucrare și asigurarea că produsul final îndeplinește standardele de calitate.

Î: Ce întreținere este necesară pentru un strung de strunjire orizontală?

R: Întreținerea regulată include lubrifierea pieselor în mișcare, verificarea uzurii sculelor, curățarea mașinii și inspectarea sistemului electric. Întreținerea preventivă ajută la prelungirea duratei de viață a mașinii și la asigurarea eficienței acesteia.

Î: Care sunt tipurile comune de operații efectuate pe un strung de strunjire orizontală?

R: Operațiunile obișnuite includ strunjirea, fațarea, filetarea, găurirea și alezarea. Aceste operații pot fi efectuate pe suprafețele exterioare sau interioare ale piesei de prelucrat.

Î: Ce materiale pot fi prelucrate pe un strung orizontal?

R: Strungurile de strunjire orizontale pot fi utilizate pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv metale (oțel, aluminiu, alamă), materiale plastice și compozite. Alegerea materialului sculei și a parametrilor de tăiere depinde de materialul specific prelucrat.

Tag-uri populare: strung orizontal, China producători de strung orizontal, furnizori, fabrică, Centru de prelucrare verticală pentru fabricile de capăt, Centrul de prelucrare verticală pentru industria protecției mediului, Centrul de prelucrare verticală pentru industria energiei hidroelectrice, Centrul de prelucrare verticală pentru industria marină, Centru de prelucrare verticală pentru roți de lustruire, Centrul de prelucrare verticală pentru industria de tratare a apei

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă