Centru de Prelucrare Moara Turn

Centru de Prelucrare Moara Turn

Un centru de prelucrare prin strunjire cu freza integrează strunjirea CNC, frezarea, găurirea, filetarea și conturarea-centricului într-un singur flux de lucru continuu. Proiectat pentru componente complexe de rotație și cu mai multe-funcții, elimină setările repetate ale piesei de prelucrat, minimizează stivuirea-cumulative de toleranță și scurtează dramatic timpul ciclului de la podea-la-pardoseală.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Un centru de prelucrare prin strunjire cu freza integrează strunjirea CNC, frezarea, găurirea, filetarea și conturarea-centricului într-un singur flux de lucru continuu. Proiectat pentru componente complexe de rotație și cu mai multe-funcții, elimină setările repetate ale piesei de prelucrat, minimizează stivuirea-cumulative de toleranță și scurtează dramatic timpul ciclului de la podea-la-pardoseală.

 

Specificatii tehnice

 

Articol tehnic

Configurare

Tip mașină

Centru de prelucrare cu freza CNC

Funcții principale

Strunjire, frezare, găurire, filetare

Configurarea axei

4-Axe / 5 axe / Multi-axe

Control CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Axul principal

Disponibil

Sub-ax

Opțional

Axa C-

Disponibil in functie de model

Axa -Y

Optional dupa model

Axa B-

Optional dupa model

Instrumente live

Disponibil

Diametrul maxim de strunjire

Conform modelului mașinii

Lungimea maximă de răsucire

Conform modelului mașinii

Capacitate bar

Conform modelului mașinii

Puterea axului

Conform modelului mașinii

Viteza axului

Conform modelului mașinii

Capacitatea sculei

Conform configurației

Schimbarea automată a sculei

Disponibil

Alimentator de bare

Opțional

Încărcare robot

Opțional

Măsurare automată

Opțional

Transportor de așchii

Opțional

 

Avantajele cheie ale producției

 

Efectuat într-o singură configurare:Elimină transferul piesei de prelucrat și alinierea secundară a dispozitivului de fixare.

Concentricitate superioară:Obține toleranțe stricte de poziție și deformare pentru toate caracteristicile strunjite și frezate.

Configurații flexibile:Axa C-, axa Y-, axa B-, sub-ax și machete de scule dinamice.

Productie automatizata:Compatibilitate deplină cu alimentatoarele automate de bare, sistemele portal și încărcarea robotului.

Producție versatilă:Adaptare rapidă pentru prototipuri de-mix/scăzut-volum și rulări continue în loturi.

 

Industrii primare deservite

 

Aerospațial și apărare:Fitinguri de-înaltă precizie, componente ale turbinei și conectori complecși.
Auto și EV:Arborii de transmisie, corpurile supapelor de control și părțile diferențiale.
Dispozitive medicale:Implanturi ortopedice, instrumente chirurgicale și conectori specializați pentru fluide.
Fluid Power & Hidraulica:Corpuri de supape cu mai multe-porturi, colectoare și pompe de-înaltă presiune.
Mașini industriale de precizie:Flanșe personalizate, arbori rotativi și componente antrenate-pentru cheie.

 

Funcții de prelucrare de bază

 

Strunjire CNC
Strunjirea cu diametrul exterior (OD), alezarea interioară, confruntarea, canelarea, filetarea cu un singur/multi{0}}pornire și despărțire.

Frezare-unelte live
Uneltele antrenate de pe turelă/cap permit frezarea frontală, frezarea laterală, tăierea canelurii, buzunare și conturarea 3D direct pe piesa de prelucrat.

Operații cu orificii axiale și transversale
Găurire sincronizată, alezare, găurire adâncă-și filetare rigidă pe ambele fețe de capăt și pe suprafețele radiale exterioare.

 

Configurații axelor (axa C / Y / B)

 

Axa C-(indexare și interpolare axului):Permite poziționarea continuă a arborelui (rezoluție de 0,001 grade) pentru frezarea în coordonate polare, modele de găuri radiale de șuruburi-, canale de cheie și conturarea suprafeței în jurul axei.

Axa Y-(Dezactivat-Centru deplasare):Se deplasează perpendicular pe linia centrală a arborelui pentru a prelucra suprafețele plane-centrate, găurirea-încrucișată, fante și profile complexe fără rotație a arborelui.

Axa B-(cap de frezare pivotant):Oferă poziționare unghiulară continuă (de obicei de la +/- 100 grade la +/- 120 grade) pentru găurirea în unghi-compusă, suprafețe înclinate, conturare simultană pe 5-axe și prelucrare pe partea din spate.
 

Automatizare, scule și opțiuni

 

Turnul de scule în direct / Magazine de scule:Turele acționate de servo-sau schimbătoare automate de scule (ATC) cu până la 24 până la 60 de poziții de scule.
Sub-integrarea axului:Permite prelevarea automată a piesei-pentru prelucrarea-partea din spate, finisând întreaga componentă într-un singur ciclu.
Alimentatoare de bar și colectoare de piese:Permite producția continuă, nesupravegheată, pentru arbore și stoc tubular.
Sisteme robotizate de încărcare:Roboți articulați cu 6 axe sau încărcătoare portal pentru piese grele sau forjate.
În-Probarea procesului:Setare automată a coordonatelor de lucru și setări de instrumente optice/laser pentru controlul calității-în buclă închisă.
Transportoare cu lichid de răcire și așchii de-înaltă presiune:20 până la 70 bari prin-lichidul de răcire ax (TSC) pentru evacuarea rapidă a așchiilor și durata de viață extinsă a sculei.

 

Asigurarea calității și suport global pentru servicii

 

Standarde de calitate și siguranță:Certificat CE, conformitate cu standardele de calitate a producției ISO 9001:2015.
Garantie globala:Garanție cuprinzătoare de 12 luni care acoperă axul, antrenările de axe și controlerul CNC.
Suport tehnic:Diagnosticare la distanță 24/7, inginerie de service pe teren, aprovizionare cu piese de schimb pe viață și asistență la-instalare/instruire în străinătate.

 

FAQ

 

Î: Care este diferența principală dintre un strung CNC cu scule sub tensiune și un centru de prelucrare cu freza cu ture?

R: Un centru de strunjire standard cu scule active oferă de obicei o frezare radială limitată prin indexarea axei C-. Un adevărat centru de strunjire a frezei încorporează axa Y-(off-centru) și capabilități opționale de pivotare a axei B-, permițând frezare completă pe 4 sau 5 axe, comparabilă cu un centru de prelucrare dedicat.

Î: Când ar trebui să optez pentru o configurație sub-ax?

R: Un sub-ax este ideal atunci când componentele necesită strunjire, frezare sau găurire la ambele capete. Sub-axul predă automat piesa de pe axul principal pentru a lucra înapoi-, livrând o piesă 100% finalizată fără intervenție manuală.

Î: Poate un centru Mill Turn să se ocupe de aliaje dure precum titanul sau oțelul inoxidabil?

A: Da. Prin specificarea unui-cuplu mare, ax cu antrenare directă-și o bază turnată rigidă-pentru sarcini grele, mașina prelucrează cu ușurință materiale dure, menținând în același timp durata de viață lungă a sculei și toleranțe strânse.

Î: Cum aleg modelul de mașină potrivit pentru linia mea de producție?

R: Configurația mașinii depinde de geometria piesei, dimensiuni, material, toleranțe necesare și volumul de producție. Furnizarea unui desen detaliat al piesei permite inginerilor noștri de aplicație să recomande exact axul, capacitatea sculei și aspectul axelor necesare.

Tag-uri populare: Centru de prelucrare prin turnare, China producatori de centre de prelucrare, furnizori, fabrica, Mașină de strung CNC, Calibrarea mașinii de strung, Instrumente de debutare a mașinilor de strung, Arborele mașinii de strung, Instrumente de filetare a mașinilor de strung, Mașină de strung manual

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă