Centru de strunjire cu ax dublu

Centru de strunjire cu ax dublu

Centrul de strunjire cu ax dublu este proiectat pentru componentele strunjite care necesită prelucrare la ambele capete. Axul principal efectuează primele operații de prelucrare, iar sub-axul preia piesa de prelucrat din interiorul mașinii pentru prelucrarea a doua-latură. Acest lucru elimină setările manuale separate, reduce timpul de ciclu cu până la 40% și menține ambele operațiuni într-un singur proces CNC. Este potrivit pentru arbori, bucșe, manșoane, fitinguri hidraulice, butuci, cuplaje, flanșe și alte componente de precizie care necesită prelucrare cu mai multe procese-.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Centrul de strunjire cu ax dublu este proiectat pentru componentele strunjite care necesită prelucrare la ambele capete. Axul principal efectuează primele operații de prelucrare, iar sub-axul preia piesa de prelucrat din interiorul mașinii pentru prelucrarea a doua-latură. Acest lucru elimină setările manuale separate, reduce timpul de ciclu cu până la 40% și menține ambele operațiuni într-un singur proces CNC. Este potrivit pentru arbori, bucșe, manșoane, fitinguri hidraulice, butuci, cuplaje, flanșe și alte componente de precizie care necesită prelucrare cu mai multe procese-.

 

Specificatii tehnice

 

Articol

Specificație de referință

Tip mașină

Centru de strunjire CNC cu ax dublu

Control CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi, opțional

Configurația axului

Ax principal + Sub-ax

Dimensiunea mandrinei

6" / 8" / 10"

Motorul axului principal

Aproximativ. 11–18,5 kW

Sub-motor ax

Aproximativ. 7.5–15 kW

Viteza axului principal

Până la 4.000–6.000 rpm

Sub-viteza axului

Până la 4.000–6.000 rpm

Alezajul axului principal

Aproximativ. Ø52–86 mm

Capacitatea barei axului principal

Aproximativ. Ø42–65 mm

Sub-Alezajul axului

Aproximativ. Ø42–62 mm

Max. Diametrul de strunjire

Aproximativ. Ø200–350 mm

Max. Lungimea de întoarcere

Aproximativ. 200–600 mm

Deplasarea axei X-

Aproximativ. 180–250 mm

Deplasarea axei Z-

Aproximativ. 300–700 mm

Deplasarea sub-axului Z-

Aproximativ. 300–700 mm

Turelă

8 / 10 / 12 / 16 stații

Instrumente live

Opțional

Axa C-

Opțional / depinde de configurație

Axa -Y

Opțional

Viteza instrumentului live

Până la aproximativ . 4,000–6,000 rpm

Nasul fusului

A2-5 / A2-6 / A2-8, dependent de configurație

Mandrină hidraulică

Standard / optional in functie de configuratie

Alimentator de bare

Opțional

Catcher de piese

Opțional

Transportor de așchii

Opțional

Sistem de răcire

Standard

Măsurarea automată a sculelor

Opțional

Transfer piese de prelucrat

controlat CNC{0}

 

Industrii de aplicare

 

Auto și transport:Componente de transmisie de-volum mare, corpuri de senzori și fitinguri hidraulice.
Hidraulica și puterea fluidelor:Corpuri de supape de precizie, adaptoare de fluid și manșoane de distribuție.
Utilaje industriale:Distanțiere de precizie, role, știfturi de antrenare și arbore motor.
Aerospațial și medical:Conectori cu toleranță ridicată-, carcase cilindrice și fitinguri din titan/inoxidabil.
Ateliere de mașini de precizie contractuale:Ateliere care caută forță de muncă mai redusă și capacitate de producție versatilă pe ambele părți.

 

De ce să alegeți un centru de strunjire cu două axe?

 

Etapa Operațională

Strung CNC conventional

Centru de strunjire cu ax dublu

Prima-prelucrare laterală

Finalizat pe axul principal

Finalizat pe axul principal

Transfer de piese

Descărcare manuală a operatorului

Transfer intern automat al sub-axului

Configurarea a doua-partea

Mașină separată/re{0}}strângere manuală

Sub-axul menține o parte în același ciclu

Precizia alinierii

Erorile de re-re{1}}prindere dependente de operator

Predare sincronizată ax-de precizie

Manipularea producției

Intervenție manuală ridicată

Intervenție minimă a operatorului / ROI ridicat

 

Cum funcționează prelucrarea cu ax dublu

 

Prindere ax principal:Stocul sau semifabricatul brut este fixat în axul principal.
Prelucrare-Prima parte:Tureleta servo efectuează strunjirea primară, confruntarea, alezarea, canelarea sau filetarea.
Transfer de parte:Sub-axul se mișcă axial pentru a se sincroniza cu rotația axului principal și prinde piesa de prelucrat.
Predarea axului:Are loc deblocarea sau tăierea axului principal, predând fără probleme piesa de prelucrat la sub-ax.
Prelucrare-a doua parte:Sub-axul ține piesa în timp ce caracteristicile secundare rămase sunt prelucrate.
Descărcare piese:Piesa finalizată este aruncată în siguranță într-un dispozitiv integrat de captare a pieselor sau într-un braț de automatizare.
 

Opțiuni de turelă, axa C-, axa Y- și instrumente live

 

Turelă servo-de mare viteză:Timpii rapidi de indexare reduc timpul de-ciclu de tăiere.
Conturarea axei C-:Indexarea completă a arborelui la 360 de grade permite poziționarea unghiulară precisă pentru găurirea găurii circulare cu pas-, crestarea și frezarea canalelor.
Unelte dinamice conduse:Stațiile de scule cu cuplu ridicat-transformă strungul dvs. într-un centru de strunjire-frezare, completând operațiunile secundare-descentrate în aceeași configurație.
Capacitatea axei Y-:Oferă o mișcare liniară perpendiculară în raport cu centrul axului, permițând găurirea în afara-axelor transversale-, frezarea cu mai multe-caneluri și caracteristici complexe ale canelurii.
 

Piese prelucrate tipice

 

Arbore și știfturi:Arbori de antrenare în trepte, știfturi canelate și tije de ghidare care necesită aliniere pe două-fețe.
Bucșe și manșoane:Manșoane de precizie care necesită găurire concentrică ID și rotire OD la ambele capete.
Fitinguri hidraulice și pneumatice:Bobine de supapă, adaptoare, conectori pentru furtunuri și blocuri de fluid cu filete în mai multe-pasi.
Butuci și cuplaje:Cuplaje rotative și flanșe de transmisie a puterii.
Conectori și carcase:Carcase electrice cilindrice cu găuri complexe frontale/radiale.

 

Ghid de configurare

 

Personalizați opțiunile pentru a se potrivi cu blocajele specifice de producție:
Alezajul axului mai mare:Pentru prelucrarea continuă a stocurilor de bare supradimensionate.
-Axa C + instrumente live:Rezolvă cerințele secundare de-găurire transversală și de frezare-față.
Mișcarea axei Y-:Esențial pentru funcții complexe, decentrate-și frezarea plană precisă.
Alimentator automat de bare:Permite alimentarea nesupravegheată 24/7 cu stoc de bar.
Catcher și descărcare piese:Transferă în siguranță componentele finite din carcasă, fără a se zgâria.
Încărcare portal / braț robotizat:Ideal pentru semifabricate grele forjate individuale, unde alimentarea cu stoc de bare nu este aplicabilă.

 

Protocolul de testare înainte de-Expediere

 

Fiecare mașină este supusă unei verificări stricte a calității înainte de expediere:
Poziționarea interferometrului laser și verificarea acurateței repetabilității
Testarea echilibrului dinamic al axului și testarea la -rpm-complet
Secvența automată de transfer al arborelui și verificări ale stabilității presiunii hidraulice
Testare funcțională completă a comenzilor CNC, a dispozitivelor de blocare de siguranță și a livrării lichidului de răcire
Prelucrare de probă: tăieturi de testare opționale efectuate pe desenele pieselor clientului înainte de expediere, la cerere.

 

FAQ

 

Î: Care este avantajul operațional principal al unui centru de strunjire cu două axuri?

R: Finalizează prelucrarea pe două-fețe într-o singură configurare automată, eliminând răsturnarea manuală a pieselor, reducând timpii de ciclu și îmbunătățind toleranțele totale de concentricitate.

Î: Poate această mașină să efectueze frezare și găurire decentrat-?

A: Da. Atunci când este configurat cu axa C-, axa Y- și scule active, efectuează găurire axială/radială, frezare în caneluri și prelucrare decentrată.

Î: Ce materiale pot fi prelucrate pe acest sistem?

R: Se ocupă de oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă, alamă, cupru și aliaje de aluminiu folosind inserții și parametri adecvati.

Î: Pot fi integrate un alimentator de bare și un colector de piese după cumpărare?

R: Toate mașinile vin pre-cablate cu interfețe standard de alimentare cu bare și captare piese pentru integrarea imediată sau viitoare a automatizării.

Î: Cum obțin o ofertă personalizată de configurare a mașinii pentru proiectul meu?

R: Trimiteți schițele pieselor dvs. (PDF/STEP), detaliile materiilor prime, toleranțele necesare și volumul de producție țintă echipei noastre de ingineri pentru evaluare.

Tag-uri populare: centru de strunjire cu ax dublu, China producători de centre de strunjire cu două axuri, furnizori, fabrică, Mașină de strung CNC, Calibrarea mașinii de strung, Instrumente de debutare a mașinilor de strung, Arborele mașinii de strung, Instrumente de filetare a mașinilor de strung, Mașină de strung manual

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă