
Strung CNC orizontal cu ax dublu
Strungul CNC orizontal cu ax dublu este proiectat pentru componente strunjite cu precizie care necesită operații la ambele capete.
Axul principal finalizează prima-prelucrare laterală, după care sub-axul preia automat piesa de prelucrat pentru a termina capătul opus. Pentru piesele adecvate, acest lucru elimină re-strângerea manuală, inversarea și setările secundare pe mașini separate-reducând semnificativ manipularea manuală, timpul de ciclu și eroarea de configurare.
Specificatii tehnice
|
Caietul de sarcini |
Model compact |
Model de mărime medie- |
Model pentru sarcini grele- |
|
Sistem de control CNC |
Fanuc / Siemens |
Fanuc / Siemens |
Fanuc / Siemens |
|
Mandrină ax principal |
6 inch |
8 inch |
10/12 inchi |
|
Sub-Mandrina ax |
5/6 inch |
6/8 inch |
8/10 inch |
|
Alezajul axului principal |
52 mm |
65 mm |
75 / 90 mm |
|
Sub-Alezajul axului |
42 mm |
52 mm |
65 mm |
|
Viteza axului principal |
5.000 rpm |
4.000 rpm |
3.000 rpm |
|
Sub-viteza axului |
5.000 rpm |
4.000 rpm |
3.000 rpm |
|
Motorul axului principal |
7,5 / 11 kW |
11 / 15 kW |
15 / 22 kW |
|
Sub-motor ax |
5,5 / 7,5 kW |
7,5 / 11 kW |
11 / 15 kW |
|
Max. Diametrul de strunjire |
280 mm |
360 mm |
450 mm |
|
Max. Lungimea de întoarcere |
350 mm |
500 mm |
750 mm |
|
Stații de turelă |
12 statii |
12 / 16 statii |
12 / 16 statii |
|
Instrumente live/Axa C- |
Opțional |
Opțional |
Opțional |
|
Deplasarea axei Y- |
Opțional (±40 mm) |
Opțional (±50 mm) |
Opțional (±60 mm) |
|
Interfață de automatizare |
Alimentator de bare / Robot |
Alimentator de bare / Robot |
Alimentator de bare / Robot |
Beneficii cheie
Prelucrare completă într-un singur proces:Prelucrarea ambelor capete într-un singur ciclu CNC automat.
Manipulare manuală redusă:Elimină îndepărtarea manuală a piesei de prelucrat și repoziționarea între operații.
Concentricitate și aliniere îmbunătățite:Transferul sub-axului controlat păstrează relațiile geometrice programate între ambele capete.
Capabilitati de multitasking:Combină strunjirea, alezarea, filetarea, găurirea, frezarea{0}}găurilor transversale și filetarea într-o singură configurație.
Automatizare de înaltă{0}eficiență:Se integrează perfect cu alimentatoarele de bare, încărcătoarele portal și sistemele de încărcare robotizate.
Aplicații tipice pentru piese de prelucrat
Arbore în trepte și știfturi de antrenare:Strunjirea OD, pregătirea șlefuirii umărului și filetarea-capătului într-o singură trecere.
Bucșe, manșoane și inele:Alezarea ID concomitentă, profilarea OD și teșirea-partea din spate.
Fitinguri hidraulice și corpuri de supape:Strunjire hexagonală, tăiere cu mai multe-filete și găurire transversală-cu scule sub tensiune.
Flanse si cuplaje:Găurire cu fața grea, șuruburi-gauri cerc prin axa C-și lamare-partea din spate.
Cum funcționează prelucrarea pe două-laturi
Încărcarea materiei prime:Stocul de bare sau semifabricatele discrete sunt încărcate în axul principal manual sau prin alimentatorul de bare/robot.
Operații principale ale axului:Efectuează strunjire OD/ID, confruntare, strunjire în trepte, canelare, filetare exterioară, găurire și teșire.
Transfer sincronizat al piesei de prelucrat:Sub-axul avansează, prinde piesa de prelucrat în siguranță și acceptă transferul de la axul principal.
Operațiuni sub-axului:Execută orientare-partea din spate, strunjire OD/ID, filetare interioară, găurire-față de capăt și teșire.
Descărcare parțială:Piesele finite ies automat printr-un colector de piese, un transportor sau un încărcător robot.
Configurația și componentele mașinii de bază
Axul principal:Se ocupă de tăiere primară grea. Specificațiile importante includ alezajul axului, dimensiunea mandrinei, puterea motorului și turația maximă.
Sub-ax:Se sincronizează cu axul principal pentru a ține și prelucra capătul opus.
Structura patului înclinat:Patul înclinat pentru sarcini grele- asigură rigiditate maximă, stabilitate termică și evacuare eficientă a așchiilor/a lichidului de răcire.
Turnul de scule și unități:Configurabil cu stații standard de strunjire/alezaj sau stații de scule antrenate (în stare de curent) pentru frezare și filetare.
Sisteme de control CNC:Pre-configurat cu comenzi-standard din industrie.
Capabilitati de prelucrare
Strunjire și filetare:strunjire OD/ID, conturare, fațare, canelare, despărțire și filetare cu pornire unică/multi{0}.
Forare și foraj:Găurire centrală de-înaltă precizie, găurire-adâncă, găurire ID și teșire.
Frezare și filetare (cu instrumente live și axa C-):Găurire radială/-față de capat,-traversare-descentrată a găurii, crestare, frezare a canalului de cheie și interpolare complexă a suprafețelor.
Operațiuni în afara-centrului (cu axa Y-):Frezare precisă cu mai multe-axe și găurire decent-fără re-configurare.
Asigurarea calității
Stabilitate structurală:Patul din fontă cu granulație fină-învechit pentru a elimina stresul, asigurând acuratețe termică și mecanică pe termen lung-în cazul tăierilor grele.
Repetabilitate transfer:Micro-întrerupătoarele și detectarea dinamică a cuplului verifică poziționarea precisă a piesei de prelucrat în timpul ridicării sub-axului.
Calibrare din fabrică:Evaluat 100% folosind interferometre laser Renishaw pentru poziționare liniară și teste cu bare cu bile pentru circularitate înainte de expediere.
FAQ
Tag-uri populare: strung cnc orizontal cu ax dublu, China producători de strung cnc orizontal cu ax dublu, furnizori, fabrică, Mașină de strung CNC, Calibrarea mașinii de strung, Instrumente de debutare a mașinilor de strung, Arborele mașinii de strung, Instrumente de filetare a mașinilor de strung, Mașină de strung manual
O pereche de
Centrul de rotație al morii cu ax dubluUrmătoarea
Centru de strunjire cu ax dubluS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă











